[实用新型]一种工件精车装置

说明书

本实用新型公开了一种工件精车装置，涉及工件加工设备技术领域，包括数控箱，数控箱上设有工作区，工作区内设有加工设备，数控箱上还设有集料区，工作区处设有门体，工作区底部设有一个下料口，下料口与处于工作区下方的集料区相连通，集料区处设有料区门，集料区内安装有收集机构，收集机构包括引屑风机、隔网及收集箱，引屑风机有两个且两个引屑风机的引屑口处各设有一块隔网，隔网倾斜设置在集料区内且两个隔网之间形成有一个用于下料的下料通道，下料通道下方设有收集箱；本装置避免了工件加工过程中碎屑的飞溅，能够完成对碎屑的自动化收集工作，安全性能佳。

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，具体而言，涉及一种工件精车装置。

背景技术

“精车”是加工工艺中的精加工工序，需要保证产品的尺寸公差，行位公差表面粗糙度的相应要求。精加工主要是达到零件的全部尺寸和技术要求，半精车和精车应尽量选取较小的切削深度和进给量，而切削速度则可以取高点。现有的精车装置包括数控箱、卡盘及刀塔，卡盘用于对工件的夹持，刀塔则用于对工件进行切削工作；在精车过程中，会产生大量碎屑，现有的精车装置无碎屑清理设计，导致碎屑飞溅。

如公布号CN113319590A提出的一种转子拉孔精车装置和公告号CN217798965U提出的换向器表面精车装置，上述两种现有技术均能实现对工件的精车工作，但实施过程中，两种装置均为敞开式，且无上述提出的防碎屑设计，导致工件在加工过程中会出现金属碎屑飞溅的情况，不仅安全效果差，而且不便后续的清理工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，继而提出了一种工件精车装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种工件精车装置，包括数控箱，数控箱上设有工作区，工作区内设有加工设备，加工设备包括十字滑台、安装座、刀塔及四爪卡盘，十字滑台上设有安装座，安装座上安装有刀塔，刀塔与四爪卡盘相配合，数控箱上还设有集料区，工作区处设有门体，工作区底部设有一个下料口，下料口与处于工作区下方的集料区相连通，集料区处设有料区门，集料区内安装有收集机构，收集机构包括引屑风机、隔网及收集箱，引屑风机有两个且两个引屑风机的引屑口处各设有一块隔网，隔网倾斜设置在集料区内且两个隔网之间形成有一个用于下料的下料通道，下料通道下方设有收集箱。

进一步的，所述门体上设有便于工作人员对工作区内加工情况进行观察的观察窗。

进一步的，所述门体采用上翻式以节省厂区内空间，加工过程中门体始终保持关闭状态以避免加工产生的碎屑飞溅出工作区。

进一步的，所述工作区内还设有除屑机构，除屑机构包括吹屑泵和液泵，安装座上设有吹屑泵和液泵，吹屑泵连接有吹屑管，吹屑管的端部安装有气嘴，液泵连接有液管，液管的端部连接有喷嘴，此设计提高了对工件的加工效果及碎屑收集效果。

进一步的，所述吹屑管和液管均采用万向管，以使得除屑时气嘴和喷嘴位置可调，以最大程度的对准工件加工位。

进一步的，所述收集箱内设有一块过滤网，过滤网用于液体和碎屑的分离，过滤网将收集箱自上而下分为用于收集碎屑的碎屑腔及用于收集液体的液体腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型避免了工件加工过程中碎屑的飞溅，能够完成对碎屑的自动化收集工作，加工过程中，引屑风机始终开启以实现对工作区内产生碎屑的吸引，随着引屑风机的运行，碎屑经过下料口后顺着隔网下落至收集箱中被收集，整个加工流程采用密封式，大大提高了安全效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下料口的位置示意图；

图3为图2中A的局部放大图；