[实用新型]钢绞线卸力装置

说明书

本实用新型提供了一种钢绞线卸力装置。钢绞线卸力装置包括：底座；转盘，转盘可转动地设置在底座上，以用于承载钢绞线并带动钢绞线转动；缠绕部，缠绕部设置在转盘上，以用于供钢绞线绕设；第一限位结构，第一限位结构可拆卸地设置在转盘上且位于缠绕部的外侧，以用于对首次取线前的钢绞线的自由端进行限位；第二限位结构，可拆卸地设置在缠绕部上且位于第一限位结构的上方，第二限位结构与缠绕部和转盘形成限位空间，钢绞线位于限位空间内。本实用新型有效地解决了现有技术中钢绞线的取用效率和取用安全性均较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体而言，涉及一种钢绞线卸力装置。

背景技术

目前，制备矿用锚索所采用的高强度预应力钢绞线通常是捆绑存放的，取用钢绞线时需工作人员先对钢绞线的捆绑钢带进行解捆操作，再按需求对钢绞线进行切割、使用。

然而，在解捆过程中，由于钢绞线的应力较大而导致钢绞线在捆绑钢带解开的瞬间会弹出、伤人，严重影响工作人员的人身安全，而在后续的钢绞线取用过程中需要多名工作人员相互配合，取用过程较为繁杂，进而导致钢绞线的取用效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢绞线卸力装置，以解决现有技术中钢绞线的取用效率和取用安全性均较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钢绞线卸力装置，包括：底座；转盘，转盘可转动地设置在底座上，以用于承载钢绞线并带动钢绞线转动；缠绕部，缠绕部设置在转盘上，以用于供钢绞线绕设；第一限位结构，第一限位结构可拆卸地设置在转盘上且位于缠绕部的外侧，以用于对首次取线前的钢绞线的自由端进行限位；第二限位结构，可拆卸地设置在缠绕部上且位于第一限位结构的上方，第二限位结构与缠绕部和转盘形成限位空间，钢绞线位于限位空间内。

进一步地，第一限位结构为第一杆状结构，缠绕部沿转盘的高度方向延伸，第一杆状结构的延伸方向与缠绕部的延伸方向一致。

进一步地，首次取线前的钢绞线的自由端与第一杆状结构之间的距离大于等于10cm且小于等于15cm。

进一步地，转盘具有第一内螺纹孔，第一杆状结构的端部具有第一外螺纹段，第一外螺纹段伸入第一内螺纹孔中且与第一内螺纹孔螺纹连接。

进一步地，缠绕部具有第二内螺纹孔，第二限位结构为第二杆状结构，第二杆状结构的端部具有第二外螺纹段，第二外螺纹段伸入第二内螺纹孔中且与第二内螺纹孔螺纹连接，第二杆状结构的延伸方向与转盘相互平行。

进一步地，缠绕部包括多个第一槽钢，多个第一槽钢绕转盘的转动轴间隔设置，各第一槽钢的凹槽朝向内侧。

进一步地，第二限位结构为一个；或者，第二限位结构为多个，多个第二限位结构沿缠绕部的周向间隔设置，多个第二限位结构与多个第一槽钢一一对应地设置。

进一步地，钢绞线卸力装置还包括连接结构，相邻的两个第一槽钢之间通过连接结构连接。

进一步地，底座包括：底座本体，包括两个交叉设置的第二槽钢；连接台，连接台设置在两个第二槽钢的交叉处，以连接转盘和底座本体。

进一步地，转盘具有连接凸起，连接台具有安装凹部，钢绞线卸力装置还包括：轴承，轴承的外圈设置在安装凹部内且与安装凹部连接，连接凸起伸入轴承的内圈中且与内圈连接。