[实用新型]钢绞线卸力装置有效
申请号: | 202320140084.3 | 申请日: | 2023-01-17 |
公开(公告)号: | CN219339969U | 公开(公告)日: | 2023-07-14 |
发明(设计)人: | 王晓军;刘志飞;杨延平;郑学军;李占军;杨小宁;刘幸礼;赵惠林 | 申请(专利权)人: | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 |
主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00;B65H54/44;B65H54/70 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 谭玲玲 |
地址: | 750011 宁夏回族*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢绞线卸力 装置 | ||
1.一种钢绞线卸力装置,其特征在于,包括:
底座(10);
转盘(20),所述转盘(20)可转动地设置在所述底座(10)上,以用于承载钢绞线并带动所述钢绞线转动;
缠绕部(30),所述缠绕部(30)设置在所述转盘(20)上,以用于供所述钢绞线绕设;
第一限位结构(40),所述第一限位结构(40)可拆卸地设置在所述转盘(20)上且位于所述缠绕部(30)的外侧,以用于对首次取线前的所述钢绞线的自由端进行限位;
第二限位结构(50),可拆卸地设置在所述缠绕部(30)上且位于所述第一限位结构(40)的上方,所述第二限位结构(50)与所述缠绕部(30)和所述转盘(20)形成限位空间,所述钢绞线位于所述限位空间内。
2.根据权利要求1所述的钢绞线卸力装置,其特征在于,所述第一限位结构(40)为第一杆状结构,所述缠绕部(30)沿所述转盘(20)的高度方向延伸,所述第一杆状结构的延伸方向与所述缠绕部(30)的延伸方向一致。
3.根据权利要求2所述的钢绞线卸力装置,其特征在于,首次取线前的所述钢绞线的自由端与所述第一杆状结构之间的距离大于等于10cm且小于等于15cm。
4.根据权利要求2所述的钢绞线卸力装置,其特征在于,所述转盘(20)具有第一内螺纹孔,所述第一杆状结构的端部具有第一外螺纹段,所述第一外螺纹段伸入所述第一内螺纹孔中且与所述第一内螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的钢绞线卸力装置,其特征在于,所述缠绕部(30)具有第二内螺纹孔,所述第二限位结构(50)为第二杆状结构,所述第二杆状结构的端部具有第二外螺纹段,所述第二外螺纹段伸入所述第二内螺纹孔中且与所述第二内螺纹孔螺纹连接,所述第二杆状结构的延伸方向与所述转盘(20)相互平行。
6.根据权利要求1所述的钢绞线卸力装置,其特征在于,所述缠绕部(30)包括多个第一槽钢(31),多个所述第一槽钢(31)绕所述转盘(20)的转动轴间隔设置,各所述第一槽钢(31)的凹槽朝向内侧。
7.根据权利要求6所述的钢绞线卸力装置,其特征在于,
所述第二限位结构(50)为一个;或者,
所述第二限位结构(50)为多个,多个所述第二限位结构(50)沿所述缠绕部(30)的周向间隔设置,多个所述第二限位结构(50)与多个所述第一槽钢(31)一一对应地设置。
8.根据权利要求1所述的钢绞线卸力装置,其特征在于,所述钢绞线卸力装置还包括连接结构(60),相邻的两个第一槽钢(31)之间通过所述连接结构(60)连接。
9.根据权利要求1所述的钢绞线卸力装置,其特征在于,所述底座(10)包括:
底座本体(11),包括两个交叉设置的第二槽钢(111);
连接台(12),所述连接台(12)设置在两个所述第二槽钢(111)的交叉处,以连接所述转盘(20)和所述底座本体(11)。
10.根据权利要求9所述的钢绞线卸力装置,其特征在于,所述转盘(20)具有连接凸起(21),所述连接台(12)具有安装凹部(121),所述钢绞线卸力装置还包括:
轴承(70),所述轴承(70)的外圈设置在所述安装凹部(121)内且与所述安装凹部(121)连接,所述连接凸起(21)伸入所述轴承(70)的内圈中且与所述内圈连接。
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