[实用新型]镜框胀紧夹具及镜框加工机床

说明书

本实用新型涉及一种镜框胀紧夹具及镜框加工机床，包括夹具底座和胀紧单元，所述的胀紧单元包括设置在夹具底座上用于引导胀紧头组件活动的胀紧座，设置在胀紧座上用于胀紧镜框的胀紧头组件，以及设置在胀紧头组件中心用于驱动胀紧头组件的胀紧驱动组件，所述的胀紧座通过水平调节机构可平移的设置在夹具底座上，所述的胀紧驱动组件下端穿过胀紧座通过平移滑轨与设置在夹具底座内的升降机构上端的平移滑槽配合连接。这种结构的特点通过设置可平移的胀紧座，实现整个胀紧单元的水平移动，从而实现两个胀紧单元之间的间距调节。

技术领域

本实用新型涉及机械设备，主要是一种用于加工眼镜镜框的加框胀紧夹具及镜框加工机床。

背景技术

在现有技术中板材镜框的加工通过一块整体的板材切削加工得到，由于镜框的特殊性，其加工步骤分为镜框内部形状的加工，和镜框外部的形状的加工。在镜框外部形状加工时，一般通过胀紧夹具从镜框内部胀紧固定，进行切削。胀紧夹具包含两个胀紧单元，从镜框的左右两个内框中胀紧从而固定镜框。

现有的胀紧夹具，两个胀紧单元之间的位置固定，也即无法适配左右两个内框间距不同的镜框。面对这样的问题，一般是通过胀紧头和内框的之间的强行胀紧，以固定整个镜框，这样的固定方式虽然也能解决一定的问题，但会导致应力不均，甚至使得镜框发生变形，从而影响加工精度以及产品的一致性。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够调节两个胀紧单元之间间距的镜框胀紧夹具及使用该夹具的镜框加工机床。

为了达到上述目的，本实用新型设计的镜框胀紧夹具，包括夹具底座和胀紧单元，所述的胀紧单元包括设置在夹具底座上用于引导胀紧头组件活动的胀紧座，设置在胀紧座上用于胀紧镜框的胀紧头组件，以及设置在胀紧头组件中心用于驱动胀紧头组件的胀紧驱动组件，所述的胀紧座通过水平调节机构可平移的设置在夹具底座上，所述的胀紧驱动组件下端穿过胀紧座通过平移滑轨与设置在夹具底座内的升降机构上端的平移滑槽配合连接。这种结构的特点通过设置可平移的胀紧座，实现整个胀紧单元的水平移动，从而实现两个胀紧单元之间的间距调节。

进一步的方案是，水平调节机构包括设置在胀紧座上的长圆孔、设置在夹具底座上的固定螺纹孔，以及穿过长圆孔将胀紧座与夹具底座固定的锁紧螺栓。通过长圆孔和锁定螺栓的配合实现胀紧座的平移调整及固定。

为了提供整体的稳定性，所述的胀紧座底部设有向下突出的平移凸台，所述的平移凸台在长度方向上与胀紧座一致，宽度方向覆盖长圆孔所在的位置；所述的夹具底座上设有与所述的平移凸台配合的凹坑，所述的凹坑的长度和高度与平移凸台的长度和高度配合，凹坑的宽度大于平移凸台的宽度，且所述的固定螺纹孔设置在凹坑内。通过凹坑和平移凸台的配合，分离水平调节机构和胀紧座的支撑体系，保证夹具底座与胀紧座之间主要接触面的平整性，实现两者之间有效的公差配合，进而保证镜框加工的精确性。

更进一步的方案是，所述的凹坑的宽度小于胀紧座的最大宽度。从而实现通过夹具底座的上底面与胀紧座底部的非平移凸台之间的支撑关系，这种支撑关系不但使得夹具底座对胀紧座的支撑保持在夹具底座的上表面上而非凹坑内，同时在调整胀紧座水平位置时也能利用夹具底座的上表面支撑，从而使得平移凸台和凹坑之间的配合实现滑轨的效果，更加有利于精确调整两个胀紧单元之间的位置。

为了保证升降机构能对胀紧驱动组件实现上下两个方向的传动，所述的平移滑槽为燕尾槽，所述的平移滑轨为燕尾轨。燕尾槽与燕尾轨的配合既不影响水平方向的移动，又可传递上下升降的运动。