[实用新型]一种锂电池生产用切片装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用切片装置，涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用切片装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机框架的顶部安装有支撑架，所述支撑架的左侧连接有固定座，所述固定座的左侧活动套接有转杆，所述支撑架的右侧连接有立板，所述立板的外侧安装有驱动电机，所述立板的内侧活动套接有第一转盘和第二转盘。该锂电池生产用切片装置，通过液压伸缩杆拉动转杆向下移动，能够使压板压紧住锂电池，从而提高锂电池的稳定性，避免锂电池在切片的过程中发生移动，通过液压伸缩缸推动分切刀组向下移动，分切刀组设置有多个等距分布的切刀，能够同时分切处多个锂电芯片，提高切片的效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用切片装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。锂电池芯是多层的锂电芯片组合而成,锂电芯在生产时都需要经过一道工序——切片,在现有技术中,大部分的锂电芯生产切片过程中,都需要复杂的原料固定机构对锂电芯原料进行固定后才能有切刀切片。

公开号CN212419920U提出了一种锂电芯生产用切片装置,包括工作台,所述工作台底部表面的左侧固定连接有电机,所述工作台顶部表面右侧的前后侧均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的相对面通过横杆固定连接,所述横杆底部表面的前后两侧均固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有切刀组,所述工作台顶部表面的凹槽内壁前后两侧底部通过两个主滚轴和副滚轴固定连接,两个所述主滚轴的表面通过传送皮带活动连接,所述副滚轴的表面与传送皮带的内壁表面活动连接,所述传送皮带表面的前后两侧均开设有卡槽,所述工作台顶部表面的凹槽内壁前后两侧均活动连接有递进机构。通过传送皮带表面的尖锐凸起将锂电芯固定住,操作简单方便,递进机构每前进一次,切刀组就会完成一次切片,使切出来的锂电芯片的厚度一致。该结构在使用时，切刀在向下对锂电芯进行切片时，会对锂电芯产生向下的压力，将锂电芯压紧在尖锐凸起上，尖锐凸起容易对锂电芯造成损坏，而且由于切刀本身的厚度，切刀会向外挤压锂电芯，导致锂电芯的末端发生位移，影响最右端锂电芯分切的厚度，为此我们提供了一种锂电池生产用切片装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池生产用切片装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池生产用切片装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机框架的顶部安装有支撑架，所述支撑架的左侧连接有固定座，所述固定座的左侧活动套接有转杆，所述支撑架的右侧连接有立板，所述立板的外侧安装有驱动电机，所述立板的内侧活动套接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的表面连接有短杆，所述短杆上活动套接有支撑杆。

可选的，所述支撑架的顶部固定套接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸输出轴的底部安装有分切刀组，所述分切刀组的底部设置有若干个分切刀，通过液压伸缩缸推动分切刀组向下移动，能够对锂电芯进行切片，多个分切刀能够提高切片的效率。

可选的，所述转杆对称分布在支撑架的两侧，两个所述转杆之间连接有压板，所述支撑架的侧面活动套接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴活动套接在转杆的侧面，通过液压伸缩杆拉动转杆向下移动，能够使压板压紧在锂电芯的左侧，提高锂电芯切片时的稳定性。

可选的，所述立板关于皮带输送机对称分布，所述驱动电机的输出轴与第一转盘连接在一起，通过设置驱动电机，驱动电机起到驱动第一转盘转动的作用，使第一转盘周期性旋转。

可选的，所述第一转盘和第二转盘的大小相同且处于同一高度，所述第一转盘和第二转盘的背面设置有皮带轮，所述第一转盘和第二转盘之间传动连接有传动皮带，通过第一转盘和第二转盘的配合使用，利用第一转盘和第二转盘的同步转动，能够带动支撑杆始终保持水平状态移动。