[实用新型]一种大直径玻璃纤维网格布收卷辊收卷动力装置

说明书

本实用新型属于玻璃纤维网格布生产设备技术领域，特别涉及一种大直径玻璃纤维网格布收卷辊收卷动力装置。该大直径玻璃纤维网格布收卷辊收卷动力装置，包括支架，支架上安装有收卷辊，收卷辊两端分别与左收卷轴和右收卷轴一体连接，其特征是：所述右收卷轴由动力轴带动，动力轴端部安装动力齿轮，动力齿轮由力矩电动机带动，左收卷轴和右收卷轴下方分别设有半圆叉，半圆叉一体安装于摆臂顶部，摆臂底部铰接于支架上，摆臂与液压缸输出端相铰接，液压缸底部铰接于支架上。本实用新型的有益效果是：收卷辊由力矩电动机带动，传动平稳，收卷更加紧实，且收卷辊收完卷后可被自动顶起卸下，不仅节省了人力，而且保障了操作人员安全。

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维网格布生产设备技术领域，特别涉及一种大直径玻璃纤维网格布收卷辊收卷动力装置。

背景技术

玻璃纤维网格布是无捻粗纱平纹织物，玻璃纤维是性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点。用玻璃纤维制成的布料能够用于生产电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇和模具等。根据不同用途、不同材料、不同运输及使用条件等，有的玻璃纤维网格布需要做成大直径卷装，目前技术下，在进行大直径收卷时，经常会出现动力不均匀，导致玻璃纤维网格布张力不等，收卷不紧的问题，此外，大直径玻璃纤维网格布在卷装完毕后卸下时，需要工人一边抬着一边卸，由于其重力较大，不仅费力，而且有较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种动力均匀、安全可靠、装卸方便的大直径玻璃纤维网格布收卷辊收卷动力装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种大直径玻璃纤维网格布收卷辊收卷动力装置，包括支架，支架上安装有收卷辊，收卷辊两端分别与左收卷轴和右收卷轴一体连接，其特征是：所述右收卷轴由动力轴带动，动力轴端部安装动力齿轮，动力齿轮由力矩电动机带动，左收卷轴和右收卷轴下方分别设有半圆叉，半圆叉一体安装于摆臂顶部，摆臂底部铰接于支架上，摆臂与液压缸输出端相铰接，液压缸底部铰接于支架上。

所述动力齿轮通过减速机与力矩电动机相连接。

所述液压缸输出端与连接块相铰接，连接块固定于连接板中部，连接板两端分别与两个摆臂相固定。

所述左收卷轴通过左联轴器与左从动轴相连接，左从动轴安装于支架左侧，右收卷轴通过右联轴器与动力轴相连接。

本实用新型的有益效果是：收卷辊由力矩电动机带动，传动平稳，收卷更加紧实，且收卷辊收完卷后可被自动顶起卸下，不仅节省了人力，而且保障了操作人员安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的半圆叉工作结构示意图；

图中，1支架，2收卷辊，3左收卷轴，4右收卷轴，5动力轴，6动力齿轮，7力矩电动机，8半圆叉，9摆臂，10液压缸，11减速机，12连接块，13连接板，14左联轴器，15左从动轴，16右联轴器。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括支架1，支架1上安装有收卷辊2，收卷辊2两端分别与左收卷轴3和右收卷轴4一体连接，右收卷轴4由动力轴5带动，动力轴5端部安装动力齿轮6，动力齿轮6由力矩电动机7带动，左收卷轴3和右收卷轴4下方分别设有半圆叉8，半圆叉8一体安装于摆臂9顶部，摆臂9底部铰接于支架1上，摆臂9与液压缸10输出端相铰接，液压缸10底部铰接于支架1上。动力齿轮6通过减速机11与力矩电动机7相连接。液压缸10输出端与连接块12相铰接，连接块12固定于连接板13中部，连接板13两端分别与两个摆臂9相固定。左收卷轴3通过左联轴器14与左从动轴15相连接，左从动轴15安装于支架1左侧，右收卷轴4通过右联轴器16与动力轴5相连接。

采用本实用新型的大直径玻璃纤维网格布收卷辊收卷动力装置，将待收卷的玻璃纤维网格布缠绕于收卷辊2上，启动力矩电动机7，通过链条带动减速机11进而带动动力齿轮6转动，动力齿轮6带动动力轴5转动，再通过右联轴器16带动右收卷轴4、收卷辊2转动，进而完成对玻璃纤维网格布的收卷。收卷动力由力矩电动机7提供，收卷平稳，且收卷更加紧实。收卷完成后，启动液压缸10，依次向上推动连接块12、连接板13，进而向上推动两个摆臂9，使两个半圆叉8分别接触左收卷轴3和右收卷轴4，将左联轴器14和右联轴器16卸下，再次使液压缸10动作，从而向上向外推出收卷辊2，使操作人员不用再一边抬着收卷辊2一边卸，仅手扶且向下抬出即可，不仅节省了体力，而且保障了操作人员安全。