[实用新型]用于平风栅的水平摆动装置及使用其的钢化玻璃冷却系统

说明书

本实用新型公开了用于平风栅的水平摆动装置及使用其的钢化玻璃冷却系统，水平摆动装置包括移动框架、多个线性轴承、多条导轨和减速机；多组平风栅组件分别通过多组升降装置悬挂于移动框架；移动框架的中部设有横向推杆，减速机的输出端与横向推杆相连接；多条导轨沿左右方向延伸并前后相隔地安装于安装架的顶面，导轨的槽口向上；多个线性轴承间隔排列于移动框架的底面和导轨的槽底面之间，线性轴承的顶面与移动框架的底面连接，线性轴承的底面与导轨的槽底面滑动相抵。减速机可通过横向推杆可精准地推动移动框架沿进行左右往复运动，可以有效降低施加在玻璃表面的风压不均匀，从而减少出现风斑的不良现象，还可提高钢化玻璃的品质。

技术领域

本实用新型涉及电子显示屏生产设施技术领域，尤其涉及用于平风栅的水平摆动装置及使用其的钢化玻璃冷却系统。

背景技术

现有技术中的玻璃钢化，需要通过风栅对加热后的玻璃进行吹风冷却，以完成玻璃的钢化，不同厚度、不同规格、不同材质的玻璃，需要采用不同的吹风冷却速度。具体生产中，可通过调整吹风的距离来实现微调。现有技术中是使用链条升降机构或丝杆升降机构来调整风栅的吹风距离。

由于链条升降机构属于软连接，在升降控制过程中的控制精度较低，容易出现吹风距离的精确度不足的缺陷，从而影响玻璃钢化的品质。并且运行一段时间后，经链条升降机构调整的风栅容易出现“飘移”现象，即吹风距离发生变化，需重新调整，增加了现场工作的难度。

为了获得更高品质的钢化玻璃，在玻璃钢化过程中，平风栅需要对前运行的玻璃进行左右方向的往复摇摆，以减少施加在玻璃表面的风压，使玻璃钢化更均匀。

如若采用丝杆升降机构，虽然可解决链条软连接产生的“漂移”问题，可提高吹风距离控制的精度。但还是无法实现左右方向的往复摇摆。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的第一目的在于提出一种用于平风栅的水平摆动装置，采用线性轴承和导轨配合的结构，具有更好的运行稳定性。

本实用新型的第二目的在于提出使用以上水平摆动装置的钢化玻璃冷却系统，平风栅组件具有可以进行左右方向的往复摇摆的性能，从而可以减少施加在玻璃表面的风压，以获得更高品质的钢化玻璃。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于平风栅的水平摆动装置，平风栅包括安装架和升降装置，多组平风栅组件沿前后方向延伸并相邻排布，所述水平摆动装置包括移动框架、多个线性轴承、多条导轨和减速机；

多组所述平风栅组件分别通过多组所述升降装置悬挂于所述移动框架；所述移动框架的中部设有横向推杆，所述减速机的输出端与所述横向推杆相连接；多条所述导轨沿左右方向延伸并前后相隔地安装于所述安装架的顶面，所述导轨的槽口向上；

多个所述线性轴承间隔排列于所述移动框架的底面和所述导轨的槽底面之间，所述线性轴承的顶面与所述移动框架的底面连接，所述线性轴承的底面与所述导轨的槽底面滑动相抵。

进一步的，所述水平摆动装置还包括曲柄；

所述减速机的输出端与所述曲柄的一端传动连接，所述曲柄的另一端与所述移动框架的中部转动连接。

进一步的，所述水平摆动装置还包括多个横向连接杆和多个限位杆；

每相邻的两个所述导轨为一组，每组所述导轨之间连接有所述横向连接杆，所述限位杆的右端与所述横向连接杆的左端面相连接，所述限位杆的左端靠近所述安装架的左侧边缘固定。

进一步的，每组所述升降装置包括多个第一丝杆提升机；

所述平风栅组件包括上风栅组件和下风栅组件；

所述上风栅组件的顶面通过左右间隔排布的多个所述第一丝杆提升机分别悬挂于所述移动框架，所述上风栅组件跟随所述移动框架左右移动。