[实用新型]一种旋转双缸摇臂矿车斗压型机

说明书

本实用新型属于压型机技术领域，尤其涉及一种旋转双缸摇臂矿车斗压型机，包括冲压台和底座，所述底座设置于冲压台的后端，所述冲压台的上方设置有取放装置，所述取放装置包括模具腔、底板、液压柱、液压缸、滑轨、限位块，所述底座的上方设置有冲压装置和冷却装置。该旋转双缸摇臂矿车斗压型机，通过设置取放装置配合冲压装置，使矿车斗在冲压的过程中，模具不会在压力的作用，被挤压偏移，导致最终的矿车斗出现尺寸的偏差，保证了矿车斗冲压的成功率，提高设置冷却装置和取放装置互相配合，当矿车斗冲压成型后，使用冷却装置对其进行冷却，待冷却完成之后，启动取放装置将其抬起取出。

技术领域

本实用新型涉及压型机技术领域，具体为一种旋转双缸摇臂矿车斗压型机。

背景技术

压型机是压力机、液压压机、油压机的简称，压型机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机，压型机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构。按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式。按工作液体的种类还可分为以液压油驱动的油压机和油水乳化液驱动的水压机。

目前市面上的压型机对矿车斗进行冲压时，在巨大的压力作用下，会产生大量的热量，导致被压塑成型的矿车斗会与冲压模具粘连在一起，难以分开，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种旋转双缸摇臂矿车斗压型机。

实用新型内容

为解决某问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种旋转双缸摇臂矿车斗压型机，以解决上述背景技术中提出的压型机对矿车斗进行冲压时，在巨大的压力作用下，会产生大量的热量，导致被压塑成型的矿车斗会与冲压模具粘连在一起，难以分开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转双缸摇臂矿车斗压型机，包括冲压台和底座，所述底座设置于冲压台的后端，所述冲压台的上方设置有取放装置，所述底座的上方设置有冲压装置和冷却装置。

所述取放装置包括模具腔、底板、液压柱、液压缸、滑轨、限位块，所述模具腔开设于冲压台的上表面中心，所述底板设置于模具腔的底部，两个所述液压柱固定连接于底板的底部左右两侧，两个所述液压缸设置于两个液压柱的外部，两条所述滑轨对称固定连接于冲压台的上表面左右两侧，两块所述限位块滑动连接于两条滑轨之上。

进一步改进在于，所述冲压台的内部下方开设有液压仓，两个所述液压缸设置于液压仓的内部左右两侧，通过两个液压缸带动液压柱上升，将底板升起，将冲压完成的矿车斗升起取出。

进一步改进在于，两块所述限位块的底部分别开设有两条滑槽，两块所述限位块通过两条滑槽滑动连接于两条滑轨的外表面，通过设置限位块，使矿车斗在冲压过程中，不会产生尺寸偏差。

进一步改进在于，所述冲压装置包括支撑柱、横梁、冲压机、冲压柱、冲压模具，所述支撑柱固定连接于底座的上表面中心，所述横梁固定连接于支撑柱的正面顶部，所述冲压机设置于横梁的前端，所述冲压柱滑动连接于冲压机的内部，所述冲压模具固定连接于冲压柱的底部。

进一步改进在于，所述横梁的前端贯穿开设有冲压槽，所述冲压机固定连接于冲压槽的内部。

进一步改进在于，所述冷却装置包括氮气罐、把手、阀门、氮气管、氮气喷枪，所述氮气罐放置于底座的上表面左侧，所述把手固定连接于氮气罐的顶部，所述阀门设置于氮气罐的顶部，所述氮气管固定连接于阀门的外表面，所述氮气喷枪固定连接于氮气管的前端。

进一步改进在于，所述取放装置和冲压装置均与外界中央控制器电性连接，通过中央控制器来操纵该装置进行压型工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该旋转双缸摇臂矿车斗压型机，通过设置取放装置配合冲压装置，使矿车斗在冲压的过程中，模具不会在压力的作用，被挤压偏移，导致最终的矿车斗出现尺寸的偏差，保证了矿车斗冲压的成功率。