[实用新型]一种金属小件批量固定喷砂夹具

说明书

本实用新型属于喷砂设备技术领域，尤其为一种金属小件批量固定喷砂夹具，包括外体，外体顶端开设有喷砂口，外体底部开设有漏废口，喷砂口侧壁开设滑块槽，滑块槽内设置有活动块，滑块槽侧壁开设有滚轮槽，活动块侧壁焊设有轮轴，轮轴侧壁套设有活动轮，活动块首端焊设有夹块底座，夹块底座内设置有转轴，外体内部设置有电动机，电动机首端设置有电机转杆，电机转杆首端套设有传动链，传动链首端设置有夹块转杆，夹块转杆首端设置有扣夹块。本实用新型通过扣夹块相互扣接，将金属小件按批量夹设在夹具中，为安装金属小件提供了便捷，提升了工作效率，通过设置转杆旋转喷砂，漏废口排放废弃物，为工作开展提供了便利。

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备技术领域，具体为一种金属小件批量固定喷砂夹具。

背景技术

喷砂技术作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等众多领域。

喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件外表面发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

现有技术存在以下问题：

1、现有的喷砂夹具，安装喷砂件不便，工作效率低；

2、现有的喷砂夹具，操作麻烦，清洁不便，工作不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属小件批量固定喷砂夹具，解决了现今存在的喷砂件安装不便，操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属小件批量固定喷砂夹具，包括外体，所述外体顶端开设有喷砂口，所述外体底部开设有漏废口，所述喷砂口侧壁开设滑块槽，所述滑块槽内设置有活动块，所述滑块槽侧壁开设有滚轮槽，所述活动块侧壁焊设有轮轴，所述轮轴侧壁套设有活动轮，所述活动块首端焊设有夹块底座，所述夹块底座内设置有转轴，所述外体内部设置有电动机，所述电动机首端设置有电机转杆，所述电机转杆首端套设有传动链，所述传动链首端设置有夹块转杆，所述夹块转杆首端设置有扣夹块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块与滑块槽相适配。所述轮轴设置有两组，所述活动轮套设于轮轴，且存在旋转活动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮槽设置有两组，所述滚轮槽相对排布凿设于滑块槽内壁，所述活动轮与滚轮槽相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块转杆设置有多组，所述夹块转杆贯穿外体侧壁，所述夹块转杆在外体侧壁内存在旋转活动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块底座焊设于活动块首端，所述转轴活动连接于夹块底座，所述转轴在夹块底座内存在旋转活动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动链与电机转杆、夹块转杆均啮合适配，且存在活动连接，所述传动链套接于电机转杆、夹块转杆外围。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扣夹块设置有多组，所述扣夹块分别焊设于夹块转杆、转轴首端，所述扣夹块首端相互适配，且存在活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属小件批量固定喷砂夹具，具备以下有益效果：