[实用新型]换向器外圆加工装置

说明书

本实用新型公开了换向器外圆加工装置，属于换向器外圆加工技术领域，其包括支撑杆和升降件，支撑杆的两端分别固装有底座和顶板，升降件的外表面分别固装有定位块和调节块，顶板的上表面固装有定位杆，顶板的上表面转动连接有一号丝杆，一号丝杆的顶端固装有旋钮，升降件的内部安装有调速电机，调速电机的输出端安装有电机轴，电机轴的外表面固装有驱动盘，底座的上表面转动连接有联动盘，驱动盘和联动盘的外表面均固装有装配架，本实用新型通过夹持换向器的两端外部，并且对其两端的外表面进行同步夹持，增加换向器夹持的部位，提升工件夹持的稳定性，让车外圆效果更佳，提升加工换向器的质量。

技术领域

本实用新型属于换向器外圆加工技术领域，具体地说，涉及换向器外圆加工装置。

背景技术

目前，在整流子产业中，换向器的外圆加工是整流子生产工艺中的一个重要工序，对换向器外圆加工的质量合格与否，直接影响到最终成品的品质，在传统生产中，通常以定位套和顶料棒分别抵接于换向器两侧，用类似夹持的方式对换向器进行固定，随后通过定位套和顶料棒同步转动带动换向器转动，此时垂直于换向器的侧壁设置的切圆刀水平移动，对转动中的换向器侧壁进行车外圆加工，使换向器的侧壁与轴心的距离保持一致，在定位套和顶料棒转动过程中，换向器可能产生倾斜，无法保持与定位套和顶料棒的同轴转动，容易导致车外圆效果不佳，影响加工得到的换向器的质量，因此需要对其进行一定的改进。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：换向器外圆加工装置，包括支撑杆和升降件，所述支撑杆的两端分别固装有底座和顶板，所述升降件的外表面分别固装有定位块和调节块，所述顶板的上表面固装有定位杆，所述顶板的上表面转动连接有一号丝杆，所述一号丝杆的顶端固装有旋钮，所述升降件的内部安装有调速电机，所述调速电机的输出端安装有电机轴，所述电机轴的外表面固装有驱动盘，所述底座的上表面转动连接有联动盘，所述驱动盘和联动盘的外表面均固装有装配架，所述装配架的内部贯穿设置有二号丝杆，所述二号丝杆的两端均固装有调节盘，所述二号丝杆的两端分别套设有夹持架，所述夹持架的外表面固装有夹块。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座和顶板的外表面设置有放置结构，所述放置结构包括连接架和受力架，所述连接架分别固装在底座和顶板的外表面，所述受力架固装在连接架的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述一号丝杆的底端套设有一号轴承，所述一号丝杆通过一号轴承与顶板转动连接，所述调节块的内部贯穿设置有与一号丝杆相互啮合的一号螺纹筒。

作为本实用新型的进一步方案：所述定位杆的顶端固装有限位块，所述定位块的内部贯穿设置有直线轴承。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机轴的外表面套设有二号轴承，所述电机轴通过二号轴承与升降件转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述二号丝杆的外部套设有三号轴承，所述二号丝杆通过三号轴承与装配架转动连接，所述二号丝杆两端的外表面分别开设有正反螺纹，所述调节盘的外表面固装有夹持架的内部贯穿设置有与二号丝杆相啮合的二号螺纹筒。

有益效果：

1、将换向器的底端放置在联动盘上，转动其上的调节盘带动二号丝杆进行移动，从而带动夹持架相互靠近或远离，进而带动夹块对换向器的底端进行夹持，接着转动旋钮带动一号丝杆进行转动，一号丝杆通过调节块带动升降件进行升降，从而带动驱动盘抵在换向器的顶端，重复以上操作通过夹块对换向器顶端进行夹持，启动调速电机通过电机轴带动驱动盘进行转动，进而带动换向器进行同步转动即可，通过夹持换向器的两端外部，并且对其两端的外表面进行同步夹持，增加换向器夹持的部位，提升工件夹持的稳定性，让车外圆效果更佳，提升加工换向器的质量。

2、将切圆刀靠在受力架处，在连接架的受力作用下对切圆刀进行支撑，降低切圆刀在工作过程中出现晃动的概率，进一步提升换向器加工的质量。