[实用新型]一种超声斜探头

说明书

本实用新型提供一种超声斜探头，包括斜探头、紧固带、有机玻璃探头套、有机玻璃块体和紧固带固定孔，所述有机玻璃块体固定在有机玻璃探头套的内部底部，所述有机玻璃探头套套设在斜探头外部，所述斜探头的检测接触面与有机玻璃块体的上表面贴合，所述斜探头的K值为1～3，所述斜探头的前沿距离为7mm～12mm，有机玻璃块体的厚度为2.3mm～12mm，所述斜探头和有机玻璃探头套之间填充有耦合剂，所述耦合剂为耐高温润滑脂，所述紧固带固定孔开设在有机玻璃探头套侧壁上，紧固带为自锁式尼龙塑料扎带，所述紧固带两端穿过紧固带固定孔并紧固斜探头和有机玻璃探头套。本实用新型缩短探头前沿距离，增加了一次波对焊缝的扫查范围，提高了机械焊接结构的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及超声波检测领域，具体涉及一种超声斜探头。

背景技术

超声波斜探头是钢焊缝超声波检测系统中必不可少的重要组成部分，又称超声波换能器，是产生超声波和接收缺欠反射波信号的一种装置。超声波斜探头由于受到制造工艺和探头本身的质量性能要求，在生产过程中一般有一个固定的探头前沿距离(探头前沿距离指的是超声波从斜探头压电晶片被激发出来传至钢体的入射点到斜探头前端的距离)。如图1所示，现有的斜探头超声波检测焊缝时利用一次反射波来扫查焊缝截面，通过移动斜探头的位置来以增加检测面的宽度(图2)，由于斜探头前沿距离和焊缝余高的限制，在靠近检测面的焊缝位置存在一次波无法到达的区域(扫查盲区)，只能通过一次反射波来扫查。但焊缝中的缺欠方向对于超声波检测灵敏度影响是比较大的，相对于与一次反射波平行或近似于平行的缺欠，检测灵敏度是比较低的。这样就容易造成缺欠漏检，给机械焊接结构产品在运行过程中留下安全隐患。

因此，急需一种超声斜探头解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种超声斜探头，在现有常规斜探头的基础上增添了紧固带、有机玻璃探头套、有机玻璃块体和紧固带固定孔，缩短了探头前沿距离，减少扫查盲区，增加了一次波对焊缝的扫查范围，提高了焊缝近表面危害性缺欠的检出率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种超声斜探头，包括斜探头、有机玻璃探头套和有机玻璃块体，所述有机玻璃块体固定在有机玻璃探头套的内侧底部，所述有机玻璃探头套套设在斜探头外部，所述斜探头的检测接触面与有机玻璃块体的上表面紧密贴合、充分接触，这样可以缩短斜探头的前沿距离，所述斜探头和有机玻璃探头套之间填充有耦合剂。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

进一步地，所述斜探头的K值为1～3。

进一步地，所述斜探头的前沿距离为7mm～12mm。

进一步地，所述有机玻璃块体的厚度不大于斜探头的前沿距离除以斜探头的K值，以避免斜探头折射波进入不了钢焊缝的风险。

进一步地，所述有机玻璃块体的厚度为2.3mm～12mm，根据斜探头的前沿距离和斜探头的K值来选择。

进一步地，所述耦合剂为耐高温润滑脂，用于排除斜探头和有机玻璃探头套之间的空气，增加声透性。

进一步地，所述超声斜探头还包括紧固带和紧固带固定孔，所述紧固带固定孔开设在有机玻璃探头套侧壁上，所述紧固带两端穿过紧固带固定孔并紧固斜探头和有机玻璃探头套。

进一步地，所述紧固带为自锁式尼龙塑料扎带。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在现有斜探头的基础上，增添了有机玻璃探头套和有机玻璃块体，无色透明的有机玻璃块体固定在有机玻璃探头套内侧底部，斜探头同样置入有机玻璃探头套内并和有机玻璃块体的上表面紧密贴合以缩短探头前沿距离，减少扫查盲区，增加了一次波对焊缝的扫查范围，提高了焊缝近表面危害性缺欠的检出率，从而提高了机械焊接结构的稳定性；