[实用新型]一种无缝压延结构

说明书

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，尤其是一种无缝压延结构，包括壳体和电机，所述壳体的左侧与电机固定相连，所述电机的输出轴与双头螺杆固定相连，所述双头螺杆的两侧与壳体转动相连。通过使用者通过把手转动螺杆，螺杆带动圆块向外移动，圆块带动连杆转动，连杆带动限位杆向内移动，限位杆带动滑块沿圆杆的滑槽向内滑动，使得多个限位杆与压延轧辊的凹槽解除贴合，然后向外拉动两侧的圆杆，使得圆杆与压延轧辊解除调节，然后将其他的尺寸放置在套筒的中间然后将圆杆复位再将螺杆反向转动，从而实现对压延轧辊的更换，实现对压延轧辊进行更换，从而可以满足对不同尺寸的不锈钢管进行压延轧制，进而提高了无缝压延结构的使用性。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种无缝压延结构。

背景技术

随着社会的发展，制管技术的日益成熟，钢管在各行业中所占的比例越来越大，钢管制造业早已成为制造业中的一个典型代表。同时，对于生产企业来说，各种钢管焊接技术的应用已非常成熟，制约企业发展的关键是如何高质高效地产出，从而更快更稳地占领市场。鉴于此，各种提高产品质量、提高劳动生产效率的措施广泛地应用在钢管制造企业中

例如授权公告号为CN217095014U，一种薄壁不锈钢管无缝压延结构，虽然调节效果更好，稳定性更高，但上述文件中的无缝压延结构在使用过程中，是通过调整两侧的压延轧辊之间的间距从而提高了无缝压延结构的稳定性，然后由于压延轧辊的辊轴为一体是结构，导致上述文件中无缝压延结构中的压延轧辊无法更换，使得无缝压延结构无法对不同尺寸的不锈钢管压延轧制，从而降低了无缝压延结构的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术无法满足对不同尺寸的不锈钢管进行压延轧制的问题，而提出的一种无缝压延结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种无缝压延结构，包括壳体和电机，所述壳体的左侧与电机固定相连，所述电机的输出轴与双头螺杆固定相连，所述双头螺杆的两侧与壳体转动相连，所述壳体的底部滑槽与支架滑动相连，所述支架的底部与顶部的套筒转动相连，底部所述套筒的外壁与壳体的底部转动相连，所述套筒的内壁设有固定装置。

优选的，所述固定装置包括圆杆，所述圆杆的外壁与套筒滑动相连，所述圆杆的内侧与螺杆转动相连，所述螺杆的外壁与圆块螺纹相连，所述圆块的外壁通过销轴与多个连杆转动相连，所述连杆的外侧通过销轴与限位杆转动相连，所述限位杆的内端与滑块固定相连，所述滑块的外壁与圆杆的滑槽滑动相连。

优选的，上下两侧所述限位杆的外壁分别与两侧的压延轧辊相贴合，所述螺杆的外端与把手固定相连。

优选的，所述支架的顶部通过销轴与斜杆固定相连，所述斜杆的顶部通过销轴与螺纹块转动相连。

优选的，所述双头螺杆的外壁与多个螺纹块螺纹相连，所述螺纹块的顶部与壳体的顶部滑槽滑动相连。

本实用新型提出的一种无缝压延结构，有益效果在于：通过使用者通过把手转动螺杆，螺杆带动圆块向外移动，圆块带动连杆转动，连杆带动限位杆向内移动，限位杆带动滑块沿圆杆的滑槽向内滑动，使得多个限位杆与压延轧辊的凹槽解除贴合，然后向外拉动两侧的圆杆，使得圆杆与压延轧辊解除调节，然后将其他的尺寸放置在套筒的中间然后将圆杆复位再将螺杆反向转动，从而实现对压延轧辊的更换，实现对压延轧辊进行更换，从而可以满足对不同尺寸的不锈钢管进行压延轧制，进而提高了无缝压延结构的使用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为图1中B的结构示意图；

图4为图1中限位杆、圆杆和把手的连接结构示意图。