[实用新型]一种管式螺旋输送机

说明书

本实用新型公开了螺旋输送机技术领域的一种管式螺旋输送机，包括电机及输送管，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆在输送管内的外壁面固定设置有螺旋叶片，所述输送管上固定设置有导料仓，所述导料仓内设置有进料组件，所述进料组件包括转动设置在导料仓上端的搅拌轴，所述搅拌轴外侧套设有套筒，所述套筒的上端开设有齿槽，所述齿槽上啮合设置有齿轮，所述齿轮上固定设置有连接杆；通过搅拌轴、套筒和搅拌叶的转动使物料混合，并通过转杆带动第三皮带和转轮转动，使物料通过转轮上的料槽均匀的进入输送管内，通过螺旋叶片进行输送，通过转轮和转杆同步进行转动进料，控制进料的速度，有效的防止加料过多造成物料堵塞的情况。

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种管式螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广，适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。

管式螺旋输送机在使用过程中，物料是在螺旋叶片间的间隙间被叶片推动前进的，间隙空间有限，所以需要进料保持均匀稳定，但是现阶段的进料口大多是直接加料，一旦加料过多极易产生物料堵塞的情况，为此，我们提出一种管式螺旋输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管式螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管式螺旋输送机，包括电机及输送管，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆贯穿并延伸至输送管内，所述转杆在输送管内的外壁面固定设置有螺旋叶片，所述输送管上固定设置有导料仓，所述导料仓内设置有进料组件；

所述进料组件包括转动设置在导料仓上端的搅拌轴，所述搅拌轴外侧套设有套筒，所述套筒的上端开设有齿槽，所述齿槽上啮合设置有齿轮，所述齿轮上固定设置有连接杆，所述连接杆与搅拌轴之间转动设置有第一皮带，所述导料仓下端转动设置有转轮，所述转杆上设置有传动组件。

优选的，所述传动组件包括固定设置在转杆外壁面的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定设置有从动杆，所述从动杆与搅拌轴之间转动设置有第二皮带，所述转杆与转轮之间转动设置有第三皮带。

优选的，所述导料仓的上端侧壁面开设有凹槽，所述第二皮带通过凹槽与搅拌轴为转动连接。

优选的，所述转轮的一端贯穿导料仓并延伸至导料仓外，所述转轮在导料仓外的一端与转杆之间转动设置有第三皮带。

优选的，所述套筒的上端与导料仓为转动连接设置，所述连接杆的两端均与凹槽为转动连接设置。

优选的，所述套筒与搅拌轴的外壁面均固定设置有搅拌叶，所述搅拌叶之间均为错位设置。

优选的，所述套筒的长度比搅拌轴的长度短，所述搅拌轴外壁面的搅拌叶位于套筒的下端。

优选的，所述转轮上设置有多个料槽，所述转轮位于螺旋叶片上端并与螺旋叶片为配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中：通过转轴带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、从动杆、第二皮带和搅拌轴转动，并通过搅拌轴带动第一皮带、连接杆、齿轮和套筒转动，使套筒和搅拌轴进行反向转动，使套筒和搅拌轴上的搅拌叶对到粮仓内的物料进行打碎的同时混合均匀，防止结块的物料堵塞螺旋叶片。

2、通过搅拌轴、套筒和搅拌叶的转动使物料混合，并通过转杆带动第三皮带和转轮转动，使物料通过转轮上的料槽均匀的进入输送管内，通过螺旋叶片进行输送，通过转轮和转杆同步进行转动进料，控制进料的速度，有效的防止加料过多造成物料堵塞的情况。

附图说明