[实用新型]一种可调式下料夹具

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别是涉及一种可调式下料夹具，包括输送下料组件，所述输送下料组件上设有便于对锯床加工后金属进行下料的横板机构，所述横板机构包括固定板和固定横板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板均固定安装在输送下料组件的两侧端部，所述固定横板的数量为两个，两个所述固定横板均位于两个固定板的上端部，两个所述固定横板与固定板之间均固定安装有伸缩杆，所述输送下料组件上传送带的圆周端部固定安装有橡胶板。本实用新型通过设置了螺纹杆和螺纹槽相配合，便于对夹持板的位置进行调整，使其适配于不同口径大小的金属管件限位固定，使用较为灵活，适配性较高。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别是涉及一种可调式下料夹具。

背景技术

在现有的金属管件加工时，一般需通过锯床对金属管件进行加工切割，切割后进行下料。

现有的金属管件在进行下料时具有以下缺点，现有的锯床对金属工件加工中，需要对其进行下料，因金属管件外侧圆滑，在下料组件进行下料时，易在下料组件上滚动，造成金属管件的掉落，容易导致金属工件的外表面受损。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可调式下料夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式下料夹具，包括输送下料组件，所述输送下料组件上设有便于对锯床加工后金属进行下料的横板机构，所述横板机构包括固定板和固定横板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板均固定安装在输送下料组件的两侧端部，所述固定横板的数量为两个，两个所述固定横板均位于两个固定板的上端部，两个所述固定横板与固定板之间均固定安装有伸缩杆，所述输送下料组件上传送带的圆周端部固定安装有橡胶板，所述橡胶板的圆周端部开设有至少两个弧形槽，两个所述固定板的上端部均贯穿开设有柱形槽，所述输送下料组件的上端部固定安装有两个限位板，两个所述固定横板之间固定安装有矩形板，两个所述矩形板的下端部均固定安装有夹持板，两个所述夹持板的下方均开设有至少两个三角槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定横板的上端部均贯穿开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内侧壁均转动安装有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆上螺纹均与两个螺纹槽相配合，两个所述螺纹杆的端部均转动安装在柱形槽的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本装置通过设置了限位板，弧形槽和三角槽相配合，可以对金属管件进行防护限位，避免其在输送下料组件上可能因滚动造成掉落，影响下料工作。

2、本装置通过设置了螺纹杆和螺纹槽相配合，便于对夹持板的位置进行调整，使其适配于不同口径大小的金属管件限位固定，使用较为灵活，适配性较高。

附图说明

图1为本实用新型输送下料组件的结构示意图；

图2为本实用新型固定板的结构示意图；

图3为本实用新型固定横板的结构示意图；

图4为本实用新型夹持板的结构示意图。

其中：1、输送下料组件；11、橡胶板；12、弧形槽；2、固定板；21、柱形槽；22、限位板；3、固定横板；31、矩形板；32、夹持板；33、三角槽；34、螺纹槽；35、伸缩杆；36、螺纹杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。