[实用新型]轧辊和轧辊设备

权利要求书

1.一种轧辊，其特征在于，所述轧辊的轴向两端分别具有进液口以及出液口，所述轧辊内具有连通所述进液口以及所述出液口的换热通道，所述换热通道用于供换热介质流动；

其中，在由所述进液口至所述出液口的方向上，所述换热通道的排布密度增大。

2.根据权利要求1所述的轧辊，其特征在于，在由所述进液口至所述出液口的方向上，所述换热通道呈曲线或折线延伸。

3.根据权利要求2所述的轧辊，其特征在于，在由所述进液口至所述出液口的方向上，所述换热通道呈螺旋线延伸且所述螺旋线的螺距减小。

4.根据权利要求1所述的轧辊，其特征在于，所述轧辊包括主体部以及连接在所述主体部的轴向两侧的第一延伸部以及第二延伸部，所述换热通道形成在所述主体部，所述第一延伸部形成有所述进液口以及连通所述进液口与所述换热通道的进液通道，所述第二延伸部形成有所述出液口以及连通所述出液口与所述换热通道的出液通道。

5.根据权利要求4所述的轧辊，其特征在于，所述进液通道沿所述轧辊的轴向延伸；和/或，所述出液通道沿所述轧辊的轴向延伸。

6.根据权利要求4所述的轧辊，其特征在于，所述进液通道的邻近所述换热通道的一端为入口端，所述换热通道位于所述入口端的外周侧，所述入口端的周壁形成有多个沿所述入口端的周向间隔设置的引入通道，所述引入通道连通所述入口端与所述换热通道；和/或，所述出液通道的邻近所述换热通道的一端为出口端，所述换热通道位于所述出口端的外周侧，所述出口端的周壁形成有多个沿所述出口端的周向间隔设置的引出通道，所述引出通道连通所述出口端与所述换热通道。

7.根据权利要求4所述的轧辊，其特征在于，所述主体部的外表面具有淬火层和/或镀铬层，其中在所述主体部的表面具有淬火层和镀铬层时，所述镀铬层镀设于位于所述淬火层的外表面。

8.根据权利要求7所述的轧辊，其特征在于，所述轧辊的表面具有镀铬层，所述镀铬层的厚度范围为0.01～1mm。

9.根据权利要求7所述的轧辊，其特征在于，所述轧辊的表面具有淬火层，所述淬火层的厚度范围为5～50mm。

10.根据权利要求4所述的轧辊，其特征在于，所述轧辊包括辊轴和辊套，所述辊轴包括辊轴主体以及连接在所述辊轴主体的轴向两侧的所述第一延伸部以及所述第二延伸部，所述辊套套设于所述辊轴主体且与所述辊轴主体共同限定出所述换热通道。

11.一种轧辊设备，其特征在于，包括：根据权利要求1-10中任一项所述的轧辊。