[实用新型]金属盒体用抛光打磨机构

说明书

本实用新型属于打磨机构技术领域，尤其涉及金属盒体用抛光打磨机构，包括安装外壳和设置在安装外壳上方的安装机构，所述安装机构包括打磨组件和夹持组件；所述打磨组件包括控制面板、第一丝杆、连接支架、第二丝杆、安装块、第一液压缸和电动打磨片，所述安装外壳的内部通过电机固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的内部螺纹连接有连接支架，所述连接支架的内部通过电机固定连接有第二丝杆，本实用新型通过设置安装支架，安装的安装支架可以通过第二液压缸与安装外壳之间进行滑动工作，根据金属盒的大小进行一定的调节作用，然后安装的夹板通过电动推杆的作用进行滑动工作，实现对金属盒的夹持工作，避免在进行工作时造成金属盒的晃动。

技术领域

本实用新型涉及打磨机构技术领域，具体是金属盒体用抛光打磨机构。

背景技术

金属作为日常生活中最常见的日用材料，被人们广泛地应用在生活中的方方面面，随着社会的发展，人们生活质量也得到了提高，在现如今的社会上在一些领域内常会用到金属物件，对金属面的抛光程度和质量有了一定的要求。

但是，现有的金属盒体用抛光打磨工作时，金属进行抛光打磨的过程中常会产生一些废料和粉尘，废料和粉尘落在工作台面，散落在空气中对环境造成污染，且废料和粉尘的清理麻烦，以及在对工件进行抛光打磨时，会产生较大的震动，从而导致工件的位置在抛光时容易发生偏离，从而对抛光的精度造成影响，降低了抛光的质量，因此，针对上述问题提出金属盒体用抛光打磨机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决金属盒体用抛光打磨工作时，金属进行抛光打磨的过程中常会产生一些废料和粉尘，废料和粉尘落在工作台面，散落在空气中对环境造成污染，且废料和粉尘的清理麻烦，以及在对工件进行抛光打磨时，会产生较大的震动，从而导致工件的位置在抛光时容易发生偏离，从而对抛光的精度造成影响，降低了抛光的质量的问题，本实用新型提出金属盒体用抛光打磨机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的金属盒体用抛光打磨机构，包括安装外壳和设置在安装外壳上方的安装机构，所述安装机构包括打磨组件和夹持组件；

所述打磨组件包括控制面板、第一丝杆、连接支架、第二丝杆、安装块、第一液压缸和电动打磨片，所述安装外壳的内部通过电机固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的内部螺纹连接有连接支架，所述连接支架的内部通过电机固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的内部螺纹连接有安装块，所述安装块的内部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的下端固定连接有电动打磨片，所述安装外壳的前端固定连接有控制面板；

所述夹持组件包括第二液压缸、安装支架、电动推杆和夹板，所述安装外壳的内壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的左端固定连接有安装支架，所述安装支架的两端内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有夹板；

所述安装外壳的内部开设有出料孔，所述出料孔的下端位于安装外壳的内部滑动连接有废料槽，所述安装外壳的前端设置有防尘板，所述防尘板的表面设置有玻璃板。

优选的，所述连接支架通过第一丝杆与安装外壳构成滑动结构，所述安装块通过第二丝杆与连接支架构成滑动结构，所述电动打磨片通过第一液压缸与安装块构成升降结构。

优选的，所述安装支架通过第二液压缸与安装外壳构成滑动结构，所述安装支架关于安装外壳内部呈对称分布。

优选的，所述夹板通过电动推杆与安装支架构成滑动结构，所述夹板关于安装支架呈对称分布。

优选的，所述出料孔沿安装外壳的内部均匀分布，所述废料槽与安装外壳之间为滑动连接。

优选的，所述防尘板与安装外壳之间为转动连接，所述防尘板的表面设置一组玻璃板。

本实用新型的有益之处在于：