[发明专利]棒状料定量装盒装置

说明书

本发明公开了一种棒状料定量装盒装置，用于将一定数量的棒状料装载于料盒内，其包括：棒状料供料机构、推料机构、中转盒输送机构、料盒上料机构和移栽机构。本发明通过设置中转盒输送机构，以及布局于中转盒输送机构周围的棒状料供料机构、推料机构、料盒上料机构以及移栽机构，布局合理使得整个装置占地空间相对较小；通过设置推料机构为中转盒每次提供定量的棒状料，保证料盒内装载量的一致性；通过设置具有弧形导轨的移栽机构，利用物品的重力原理，使棒状料移栽于料盒内，精简了机构的投入，优化了工艺，有效提高移栽效率，降低生产及设备的维护成本；通过选用能够重复利用的料盒，节约资源，同时料盒易于叠摞存放，节约存放空间。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种棒状料定量装盒装置。

背景技术

棒状料是一种有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料。切削刀具行业中常利用圆形棒状料制作刀具胚料，所谓刀具胚料也称之为分头棒料，该分头棒料即由大径段和小径段组成，大径段形成刀具的柄部，小径段则用于后期加工具有不同规格的切削刃。因此，刀具胚料制作完成后需要进行整理装盒以用于后期加工使用。

目前对于相对较长的棒状料多采用扎带绑缚成捆的方式，但对于小型的刀具坯料，为保证绑缚效果限制了每捆的绑缚数量，而因成捆料件存在不易叠摞，导致存放占用空间大，同时在后期加工使用时增加了绑带的拆解作业，导致加工工艺繁琐，影响生产效率，且绑缚材料不能循环利用造成资源浪费等问题。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种通过合理结构设计及布局将一定数量的刀具胚料装入可循环利用的料盒内，生产效率高、易存取、成本低的棒状料定量装盒装置。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种棒状料定量装盒装置，定义平面内相互垂直的两个方向分别为X向和Y向，竖直方向为Z向，所述定量装盒装置包括：

棒状料供料机构，具有一中转工位，以及用于为所述中转工位持续提供棒状料的上料组件；

推料机构，设于所述中转工位的X负向侧，所述中转工位的X正向侧形成有装载工位，所述推料机构用于将位于所述中转工位上的至少一个棒状料推送至所述装载工位；

中转盒输送机构，设于所述中转工位的X正向侧，具有沿X向设置的中转盒输送带、以及用于驱动所述中转盒输送带循环往复运行的第一驱动组件；所述中转盒输送带的上部沿X正向以及下部沿X负向形成循环往复运行，其中中转盒输送带的上部的X负向的起始端形成所述装载工位；所述中转盒输送带上间隔设置有若干个同向的中转盒，每个所述中转盒分别具有，在运转至所述装载工位时，朝向X负向侧的棒状料上料口，以及朝向Z正向侧的棒状料下料口；

料盒上料机构，具有可持续提供料盒的料盒上料工作台、以及用于将置于所述料盒上料工作台上的料盒逐一转移并扣合于完成棒状料装载的中转盒上的料盒搬运组件，所述料盒与中转盒扣合形成中转盒体；

移栽机构，具有一设于所述中转盒输送机构的X正向端外的弧形导轨，用于将随所述中转盒输送带同步运动的中转盒体从中转盒输送带的上部转移至下部，所述弧形导轨的末端与所述中转盒输送带的下部之间形成有料盒落料口；

载料料盒下料机构，设于所述移栽机构的下方，用于承接从所述弧形导轨的料盒落料口掉落的料盒，完成棒状料的装载。

作为本发明的进一步改进，所述上料组件包括沿Y向设置的输送带线体和绕设于所述输送带线体上的棒料输送带，所述棒料输送带上间隔开设有若干个沿X向设置的第一料槽；所述棒料输送带的Y负向端外设有上料转盘，所述上料转盘上间隔开设有若干个沿X向设置的第二料槽，所述上料转盘与所述棒料输送带同步转动时，能够使所述第二料槽上的棒状料逐个的传递至所述第一料槽。