[发明专利]一种全周大水口模内顶出分离结构及注塑模具

权利要求书

1.一种全周大水口模内顶出分离结构，应用于具有全周大水口的产品（6）注塑成型，其特征在于：包括模芯组件，模芯组件包括上模芯（1）和下模芯（2），在上模芯（1）与下模芯（2）之间构成有产品成型腔，产品成型腔用于成型具有直径为20-60mm圆孔（61）的产品（6），其中，在上模芯（1）内设有与产品成型腔连通的进胶流道（5），进胶流道（5）位于产品（6）圆孔（61）的正上方，在下模芯（2）内设有水口顶针（7），水口顶针（7）的顶端端面设有水口成型槽（71），水口成型槽（71）的槽口周缘构成剪切部，水口成型槽（71）与进胶流道（5）围合构成与产品成型腔连通的水口成型腔，水口成型腔用于全周成型大水口填充体；

其中，所述全周大水口填充体具有杆部（8）和位于产品（6）圆孔（61）内的头部（9），头部（9）沿轴向至少依次具有浇口段（91）、剪切导向段（92）和顶头（93），浇口段（91）为柱形结构且在轴向上具有浇口厚度B，剪切导向段（92）为锥形结构，顶头（93）呈倒圆台状且在剪切导向段（92）与顶头（93）之间存在有剪切夹角C，其中浇口厚度B和剪切夹角C分别满足以下关系：

浇口厚度B=3×A×F/1000，剪切夹角C=F×80°，其中，A为全周大水口填充体的材料拉伸模量，F为全周大水口填充体的材料塑性系数，80°为通用水口顶出角度。

2.根据权利要求1所述的一种全周大水口模内顶出分离结构，其特征在于：所述杆部（8）的底端周缘与所述浇口段（91）外周缘之间具有距离D，距离D满足以下关系：

距离D=3×A×F/100，其中，A为全周大水口填充体的材料拉伸模量，F为全周大水口填充体的材料塑性系数。

3.根据权利要求2所述的一种全周大水口模内顶出分离结构，其特征在于：所述顶头（93）与所述头部（9）的剪切导向段（92）一体成型，且顶头（93）的最大直径与剪切导向段（92）的最小直径相同；

所述顶头（93）的底端端面与所述杆部（8）之间具有距离H，距离H=12×A×F/100，其中，A为全周大水口填充体的材料拉伸模量，F为全周大水口填充体的材料塑性系数。

4.根据权利要求3所述的一种全周大水口模内顶出分离结构，其特征在于：所述顶头（93）的外周面具有一虚拟延伸面，虚拟延伸面延伸经过所述浇口段（91）的顶面且形成重合虚拟圆，重合虚拟圆直径大于所述杆部（8）底部的直径且两者之间具有距离E；

所述杆部（8）的底端周缘与所述浇口段（91）外周缘之间还具有距离G，距离G=距离D-距离E。

5.根据权利要求1所述的一种全周大水口模内顶出分离结构，其特征在于：所述全周大水口填充体为PA66-GF30或PBT材料，其中，PBT为PBT-GF20～30中的任一种。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种全周大水口模内顶出分离结构，其特征在于：所述下模芯（2）还设有用于顶出产品（6）的顶杆，顶杆和所述水口顶针（7）同时连接有二次顶出机构，二次顶出机构用于分别驱使顶杆和水口顶针（7）先后做顶出动作。

7.根据权利要求6所述的一种全周大水口模内顶出分离结构，其特征在于：所述上模芯（1）的还设有用于围合形成所述产品成型腔的成型镶件（3），成型镶件（3）内构造有所述进胶流道（5），且成型镶件（3）能够纵向滑动的设置上模芯（1）内，在成型镶件（3）与上模芯（1）之间还设有缓冲弹簧（4），缓冲弹簧（4）的轴向与成型镶件（3）的移动方向相平行。

8.根据权利要求7所述的一种全周大水口模内顶出分离结构，其特征在于：所述成型镶件（3）具有用于成型所述圆孔（61）且伸入圆孔（61）内的凸部（31），所述进胶流道（5）贯通凸部（31），凸部（31）与所述剪切部构成抵压配合关系；

所述凸部（31）与所述剪切部之间的距离与浇口厚度B相等。

9.一种注塑模具，其特征在于：包括如权利要求1-8任一项所述的一种全周大水口模内顶出分离结构。