[发明专利]一种机械零部件生产用夹取设备

说明书

本发明公开了一种机械零部件生产用夹取设备，涉及机床零件夹取设备技术领域，包括底座，所述底座整体由前后两处T形触地件和呈上下间隔焊接于两处T形触地件竖撑段之间的两处纵向定位轴共同组成，其中两处T形触地件位于两处纵向定位轴之间的部分上贯穿转动安装有一处丝杠，且后侧T形触地件上安装设置有一处电机，且F状滑动板顶端的两处纵撑板段上均贯穿开设有一处长条滑槽，F状滑动板顶端两处纵撑板段的首端部分之间间隔焊接有两处竖撑定位轴。本发明，通过戳轴的动力传递，两处夹板可利用F状滑动板向前滑移至夹取工位的驱动力联动驱使夹紧，解决了需额外手动操作夹板对工件实施夹紧，使用麻烦不便的问题。

技术领域

本发明涉及机床零件夹取设备技术领域，具体为一种机械零部件生产用夹取设备。

背景技术

在机床对机械零部件实施加工时工件由于长时间受到高速旋转切削力的作用，自身会大量生热，导致人员不能直接手动抓取工件于卡盘上实施卸料，需要接着机械零部件生产用夹取设备对加工完成后的工件实施卸料，现有机床零件夹取设备上对工件的夹取机构优化设计的不够合理，大都不能与设备上对工件进行前后滑移传送的机构进行连接传动，不能利用传送机构的前后滑移驱动力联动驱使对工件实施开合松紧，需额外手动操作夹取机构对工件实施固紧夹取和松脱卸料，使用麻烦费力不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械零部件生产用夹取设备，其具有戳轴，通过戳轴的动力传递，两处夹板可利用F状滑动板向前滑移至夹取工位的驱动力联动驱使夹紧，解决了需额外手动操作夹板对工件实施夹紧，使用麻烦不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零部件生产用夹取设备，包括底座，所述底座整体由前后两处T形触地件和呈上下间隔焊接于两处T形触地件竖撑段之间的两处纵向定位轴共同组成，其中两处T形触地件位于两处纵向定位轴之间的部分上贯穿转动安装有一处丝杠，且后侧T形触地件上安装设置有一处电机，电机与丝杠轴接传动；两处所述纵向定位轴滑动安装有一处F状滑动板，丝杠与F状滑动板底部段贯穿旋拧配合，且F状滑动板顶端的两处纵撑板段上均贯穿开设有一处长条滑槽，F状滑动板顶端两处纵撑板段的首端部分之间间隔焊接有两处竖撑定位轴；两处所述竖撑定位轴上对称滑动安装有两处夹板，且两处夹板上设置有一处矩形沉槽，两处矩形沉槽中转动安装有两处矩形结构的舌板；所述舌板上开设有一排牙槽，且舌板的固定端远离两处竖撑定位轴；两处所述竖撑定位轴的中间段上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有一处戳轴，且戳轴位于两处夹板之间；所述戳轴的尾端段上对向转动连接有两组连杆，两组连杆的另一端对应与两处夹板的尾端部分转动连接在一起；后侧所述T形触地件的顶端焊接有一处竖撑支板，竖撑支板的顶端对称向前焊接有两处受力条杆，两处受力条杆对应与F状滑动板竖撑板段的顶端部分贯穿滑动配合；两处所述夹板用于夹紧固定加工完成后的机械零部件。

优选的，两处所述夹板远离两处舌板的端面上焊接有两处凵状结构的安装框，两处安装框上通过弹簧顶推滑动安装有两处顶轴。

优选的，两处所述顶轴的首端均呈半球状结构，且两处顶轴的首端对应两处舌板的活动端抵靠接触。

优选的，所述F状滑动板顶端底侧的纵撑板段上对称焊接有两组冂状结构的定位框，两处定位框上通过弹簧顶推对称滑动安装有两处插接定位件。

优选的，所述插接定位件整体由一处L状插板和焊接于L状插板尾部顶端的梯形受力块共同组成。

优选的，两处所述受力条杆的前端呈对向斜剖结构，且F状滑动板向后滑动时两处插接定位件上的两处梯形受力块与两处受力条杆的前端斜面抵靠接触。

优选的，所述戳轴的后端焊接有一处齿条杆，齿条杆上呈左右对称设置有两排斜剖结构的齿片。

优选的，两处所述插接定位件上两处L状插板的首端呈对向斜剖结构，且齿条杆向后滑动时其上的两排斜剖齿片对应与两处L状插板的首端段斜面抵靠接触。