[发明专利]一种高速网络线缆生产设备及生产方法

说明书

本发明属于线缆生产设备技术领域，具体涉及一种高速网络线缆生产设备及生产方法，本高速网络线缆生产设备包括：芯线在经过恒压输送通道时由恒压保持机构向芯线施加恒定压力，以保持芯线的输送姿态；恒压保持机构向芯线吹送保护气体，当放线机构、收线机构停止收放芯线时，恒压保持机构夹住芯线；本发明通过设置恒压保持机构能够实现对芯线的软固定，克服芯线与限位板硬接触导致磨损的问题，使芯线在放卷、拉丝、检测、收卷过程中保持稳定，同时起到清理芯线表面的杂质、防氧化及降温的效果，能够提高检测芯线的图像信息及线径的精准度，并且即使放线机构、收线机构突然停机，恒压保持机构也能够稳定芯线的张力，避免芯线出现断丝现象。

技术领域

本发明属于线缆生产设备技术领域，具体涉及一种高速网络线缆生产设备及生产方法。

背景技术

高速网络线缆由芯线组成，芯线在制备过程中需要进行拉线，根据高速网络线缆规格调整芯线的线径，由于芯线在变径过程中会发热同时更容易被氧化，因此拉线后的芯线需要浸入液体对其表面进行处理及降温，然而液体会在芯线上形成挂滴，导致芯线在输送过程中晃动加剧，而芯线在拉线后必须检测图像信息及线径才能够被收卷，而芯线表面存在挂滴时，芯线无法被检测，同时由于芯线晃动也无法精准检测，现有技术中通过设置两块限位板克服芯线晃动的问题，然而芯线与限位板之间硬接触导致出现磨损问题，同时芯线表面的液体也会影响检测结果。

另外，突然停止收放卷芯线会导致芯线的张力不稳定，容易造成断丝现象。

因此，亟需开发一种新的高速网络线缆生产设备及生产方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高速网络线缆生产设备及生产方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高速网络线缆生产设备，其包括：放线机构、收线机构、拉线机构、浸液机构、恒压保持机构和检测机构；其中所述拉线机构、浸液机构、恒压保持机构、检测机构依次设置在放线机构与收线机构之间；当所述放线机构、收线机构进行收放芯线时，所述放线机构放出芯线穿过拉线机构，以使所述拉线机构调整芯线的线径；调整线径后的芯线经所述浸液机构进行浸液以送至恒压保持机构；在所述恒压保持机构内形成恒压输送通道，芯线在经过所述恒压输送通道时由恒压保持机构向芯线施加恒定压力，以保持芯线的输送姿态；所述恒压保持机构向芯线吹送保护气体，以清理芯线表面的杂质、阻碍芯线发生氧化及对芯线进行散热；当所述放线机构、收线机构停止收放芯线时，所述恒压保持机构夹住芯线；以及所述检测机构对芯线的图像信息及线径进行检测。

进一步，所述放线机构包括：放线电机、放线轴和两放线挡盘；所述放线电机的输出轴连接放线轴；两所述放线挡盘活动套装在放线轴上，两所述放线挡盘之间套装有芯线卷；所述放线电机驱动放线轴转动，以放卷芯线。

进一步，所述放线机构还包括：若干放线引导辊；各所述放线引导辊依次设置在放线轴与拉线机构之间，以用于引导芯线进入所述拉线机构。

进一步，所述收线机构包括：收线电机、收线轴和两收线挡盘；所述收线电机的输出轴连接收线轴；两所述收线挡盘活动套装在收线轴上，两所述收线挡盘之间绕卷有芯线；所述收线电机驱动收线轴转动，以收卷芯线。

进一步，所述收线机构还包括：若干收线引导辊；各所述收线引导辊依次设置在检测机构与收线轴之间，以用于引导芯线收卷在所述收线轴上。

进一步，所述拉线机构包括：拉线模；所述拉线模位于放线机构与浸液机构之间，所述拉线模上开设有变径贯穿孔；所述放线机构放出的芯线穿过变径贯穿孔进行变径，以送入所述浸液机构。

进一步，所述变径贯穿孔呈圆台设置，且所述变径贯穿孔的进口处的直径大于变径贯穿孔的出口处的直径。

进一步，所述浸液机构包括：外水箱和内水箱；所述内水箱位于外水箱内，所述外水箱开设有外水槽，所述内水箱开设有内水槽；芯线穿过所述外水箱、内水箱，以使所述内水槽内液体浸润芯线。