[发明专利]一种电池浆料搅拌方法及搅拌装置

说明书

本发明公开了一种电池浆料搅拌方法，包括以下步骤：一次性加入粉体、液体；在变频器的控制单元预设n组设定扭矩、与设定扭矩一一对应的n组目标转速以及与设定扭矩一一对应的n个设定阶段；按照n个设定阶段的先后顺序，在每个设定阶段的时长内以对应的设定扭矩且以对应的目标转速作为初始转速进行搅拌作业；在每个设定阶段的时长内，根据变频器的反馈获知实时扭矩值T，将T与对应的设定扭矩进行比较，若T不大于对应的设定扭矩，则工作转速保持目标转速；若T大于对应的设定扭矩，则减小工作转速直至T不大于对应的设定扭矩。还公开了能够执行上述搅拌方法的搅拌装置。应用本发明能够在避免驱动电机过载的前提下以较大的转速进行搅拌。

技术领域

本发明涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种电池浆料搅拌方法及搅拌装置。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子动力电池已应用到乘用车、电动巴士、特种车辆、储能等众多民用及军事领域。干法快速匀浆技术是目前动力电池的比较先进工艺技术，现有干法快速匀浆方式为将所有粉料加入设备中，通过加入液体比例设定设备转速来完成工艺流程，但此技术设计不好，就会造成搅拌线速度低，设备功率高，经常出现设备电流报警现象，搅拌不均匀、固含低，工艺流程时间长，效率低，严重影响工作效率及产品质量，并且对设备能力要求高，设备使用寿命低。现有技术中为解决上述技术问题一般采用正反转切换或多次投料或两者结合的方式，例如中国公开专利CN115945086A公开了一种锂离子电池干法快速匀浆的制备方法，其通过正反转切换和多次投料的方式在提高搅拌速度的同时降低设备功率以解决上述问题。但采用该种方案因为需要多次投料而浪费较多时间，另外，由于搅拌速度在不同阶段为定值，并不能够保证搅拌桨搅拌时的负载一定低于驱动电机的最大扭矩，还是会出现过载现象而影响驱动电机的使用寿命。工作人员在搅拌作业前设置每个阶段的转速时也存在这样的问题：将转速设置的较高时，过载现象发生的概率就很大；将转速设置的较低时，使得搅拌效率低、耗时长。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提供了一种电池浆料搅拌方法及搅拌装置。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电池浆料搅拌方法，应用搅拌装置实现，所述搅拌装置包括驱动电机和与所述驱动电机电连接的变频器，所述变频器具有控制单元，该搅拌方法包括以下步骤：一次性加入粉体、液体；在变频器的控制单元预设n组设定扭矩、与所述设定扭矩一一对应的n组目标转速以及与所述设定扭矩一一对应的n个设定阶段；按照n个设定阶段的先后顺序，在每个设定阶段的时长内控制驱动电机以对应的设定扭矩且以对应的目标转速作为初始转速进行搅拌作业；根据两者的比较结果对驱动电机的工作转速进行调节；若T在工作转速为目标转速时不大于对应的设定扭矩，则工作转速保持目标转速；若T在工作转速为目标转速时大于对应的设定扭矩，则控制驱动电机减小工作转速直至对应的实时扭矩值T不大于对应的设定扭矩。

应用本发明具有以下有益效果：通过设置不同的阶段，每个阶段预设设定扭矩，搅拌作业时通过将反馈的实时扭矩值与设定扭矩相比较，若实时扭矩值大于设定扭矩，则通过降低转速的方式来把实时扭矩值降低，直至实时扭矩值小于设定扭矩。通过上述方式保证驱动电机不过载。通过在每个阶段预设目标转速，在保证驱动电机不过载的前提下，工作转速趋向目标转速，尽可能地以较高的转速进行搅拌，以提升搅拌效率。

可选的，在每个设定阶段的时长内，每经过第一设定时长将T与对应的设定扭矩进行一次比较，所述第一设定时长为1min至3min之间的选定值。

可选的，控制驱动电机减小工作转速直至对应的实时扭矩值T不大于对应的设定扭矩包括以下步骤：

S100：控制工作转速按照设定比例减小，并在以减小后的工作转速运行第二设定时长后将T与对应的设定扭矩进行比较，所述设定比例为5%至20%之间的选定值，所述第二设定时长为1min至3min之间的选定值；