[发明专利]一种智能化叠合板预制系统

说明书

本发明提供一种智能化叠合板预制系统，涉及电数据处理领域，包括：数据获取模块，用于获取叠合板的建造需求数据；参数确定模块，用于基于叠合板的建造需求数据，确定叠合板生产参数及叠合板养护参数，其中，叠合板生产参数至少包括目标叠合板生产线、叠合板生产数量及叠合板结构参数，叠合板结构参数至少包括目标模具型号、底板结构参数、方通钢管尺寸及连接件结构参数；叠合板加工模块，用于基于叠合板生产参数控制叠合板生产线生产叠合板；叠合板养护模块，用于基于叠合板养护参数控制叠合板养护设备对叠合板生产线生产的叠合板进行养护，具有提高叠合板设计效率及质量的优点。

技术领域

本发明涉及电数据处理领域，特别涉及一种智能化叠合板预制系统。

背景技术

由预制部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。随着现代工业化的不断进步发展，装配式建筑得到推广和应用。

目前，在装配式建筑中，预制叠合板种类繁多，模具利用率低下，现场施工复杂无序，不仅难以适配工业标准化有关标准构件的生产要求，也使得设计、制作及安装效率低下，造价高，直接影响建筑成本。现有技术中，叠合板深化设计由设计人员根据经验完成，设计质量不高、设计效率低、且缺乏建造数据，不利于构件的智能建造。

因此，需要提供一种智能化叠合板预制系统，用于根据需求，自动完成叠合板的设计及生成，提高叠合板设计效率及质量。

发明内容

本说明书实施例之一提供一种智能化叠合板预制系统，所述系统包括：数据获取模块，用于获取叠合板的建造需求数据；参数确定模块，用于基于所述叠合板的建造需求数据，确定叠合板生产参数及叠合板养护参数，其中，所述叠合板生产参数至少包括目标叠合板生产线、叠合板生产数量及叠合板结构参数，所述叠合板结构参数至少包括目标模具型号、底板结构参数、方通钢管尺寸及连接件结构参数，连接件用于连接底板与方通钢管；叠合板加工模块，用于基于所述叠合板生产参数控制叠合板生产线生产叠合板；叠合板养护模块，用于基于所述叠合板养护参数控制叠合板养护设备对所述叠合板生产线生产的叠合板进行养护。

在一些实施例中，所述叠合板的建造需求数据至少包括楼板结构设计要求；所述底板结构参数至少包括底板尺寸、底板主筋型号、底板主筋长度、底板主筋间距、底板连接筋型号、底板连接筋长度、底板连接筋间距及混凝土材料比例；所述连接件结构参数至少包括长螺栓的型号、长螺栓的数量、长螺栓的安装位置、预埋套筒的型号、预埋套筒的数量、预埋套筒的安装位置、斜筋桁架的尺寸、斜筋桁架的数量及斜筋桁架的焊接位置。

在一些实施例中，所述参数确定模块还用于：通过生产参数确定模型基于所述叠合板的建造需求数据，确定所述叠合板生产参数；基于所述叠合板生产参数，生成所述叠合板的三维模型及二维图纸；将所述叠合板的三维模型及二维图纸发送至管理端；获取管理用户通过所述管理端发送的对所述叠合板的三维模型及二维图纸的反馈；基于所述反馈调整所述叠合板生产参数。

在一些实施例中，所述叠合板加工模块包括叠合板加工控制器、模具预处理组件、钢筋和预埋件安装组件及混凝土浇筑组件；所述模具预处理组件、所述钢筋和预埋件安装组件及所述混凝土浇筑组件均与所述叠合板加工控制器电连接；所述叠合板加工控制器用于基于所述叠合板生产参数，控制所述模具预处理组件获取目标模具并对所述目标模具进行预处理，所述预处理包括打磨及涂抹脱模剂，所述模具预处理组件还用于将预处理后的模具安装在台座上；所述叠合板加工控制器用于基于所述叠合板生产参数，控制所述钢筋和预埋件安装组件将主筋及连接筋安装在所述目标模具内，并将长螺栓焊接在所述连接筋上，将斜筋桁架焊接在所述连接筋上；所述叠合板加工控制器用于基于所述叠合板生产参数，控制所述混凝土浇筑组件浇筑混凝土至所述目标模具内并进行振捣。

在一些实施例中，所述叠合板加工模块还包括点云获取组件及图像获取组件；所述点云获取组件用于在所述混凝土浇筑组件浇筑混凝土至所述目标模具的过程中，多次获取所述目标模具的点云数据；所述图像获取组件用于在所述混凝土浇筑组件浇筑混凝土至所述目标模具的过程中，多次获取所述目标模具的图像。