[发明专利]一种智能化叠合板预制系统

权利要求书

1.一种智能化叠合板预制系统，其特征在于，包括：

数据获取模块，用于获取叠合板的建造需求数据；

参数确定模块，用于基于所述叠合板的建造需求数据，确定叠合板生产参数及叠合板养护参数，其中，所述叠合板生产参数至少包括目标叠合板生产线、叠合板生产数量及叠合板结构参数，所述叠合板结构参数至少包括目标模具型号、底板结构参数、方通钢管尺寸及连接件结构参数，连接件用于连接底板与方通钢管；

叠合板加工模块，用于基于所述叠合板生产参数控制叠合板生产线生产叠合板；

叠合板养护模块，用于基于所述叠合板养护参数控制叠合板养护设备对所述叠合板生产线生产的叠合板进行养护。

2.根据权利要求1所述的一种智能化叠合板预制系统，其特征在于，所述叠合板的建造需求数据至少包括楼板结构设计要求；

所述底板结构参数至少包括底板尺寸、底板主筋型号、底板主筋长度、底板主筋间距、底板连接筋型号、底板连接筋长度、底板连接筋间距及混凝土材料比例；

所述连接件结构参数至少包括长螺栓的型号、长螺栓的数量、长螺栓的安装位置、预埋套筒的型号、预埋套筒的数量、预埋套筒的安装位置、斜筋桁架的尺寸、斜筋桁架的数量及斜筋桁架的焊接位置。

3.根据权利要求2所述的一种智能化叠合板预制系统，其特征在于，所述参数确定模块还用于：

通过生产参数确定模型基于所述叠合板的建造需求数据，确定所述叠合板生产参数；

基于所述叠合板生产参数，生成所述叠合板的三维模型及二维图纸；

将所述叠合板的三维模型及二维图纸发送至管理端；

获取管理用户通过所述管理端发送的对所述叠合板的三维模型及二维图纸的反馈；

基于所述反馈调整所述叠合板生产参数。

4.根据权利要求3所述的一种智能化叠合板预制系统，其特征在于，所述叠合板包括底板、方通钢管及设置在所述底板与所述方通钢管的连接件；

所述连接件包括多个预埋套筒、多个斜筋桁架、多个长螺栓及多个连接螺栓，其中，所述预埋套筒的一部分预埋在所述底板中，所述预埋套筒与所述底板的连接筋焊接，所述长螺栓贯穿所述方通钢管与所述预埋套筒螺纹连接，所述斜筋桁架的两端均焊接在所述底板的主筋上，所述斜筋桁架通过所述连接螺栓与所述方通钢管连接；

所述叠合板加工模块包括叠合板加工控制器、模具预处理组件、钢筋和预埋件安装组件及混凝土浇筑组件；

所述模具预处理组件、所述钢筋和预埋件安装组件及所述混凝土浇筑组件均与所述叠合板加工控制器电连接；

所述叠合板加工控制器用于基于所述叠合板生产参数，控制所述模具预处理组件获取目标模具并对所述目标模具进行预处理，所述预处理包括打磨及涂抹脱模剂，所述模具预处理组件还用于将预处理后的模具安装在台座上；

所述叠合板加工控制器用于基于所述叠合板生产参数，控制所述钢筋和预埋件安装组件将主筋及连接筋安装在所述目标模具内，并将长螺栓焊接在所述连接筋上，将斜筋桁架焊接在所述连接筋上；

所述叠合板加工控制器用于基于所述叠合板生产参数，控制所述混凝土浇筑组件浇筑混凝土至所述目标模具内并进行振捣。

5.根据权利要求4所述的一种智能化叠合板预制系统，其特征在于，所述叠合板加工模块还包括点云获取组件及图像获取组件；

所述点云获取组件用于在所述混凝土浇筑组件浇筑混凝土至所述目标模具的过程中，多次获取所述目标模具的点云数据；

所述图像获取组件用于在所述混凝土浇筑组件浇筑混凝土至所述目标模具的过程中，多次获取所述目标模具的图像。