[发明专利]一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置

说明书

本发明公开了一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置，包括与废水分离器连接的第一输送管，所述第一输送管上连接有加药管和第二输送管，所述第一输送管上设置有过滤箱，所述过滤箱的两侧内壁上均固定有L型杆，所述L型杆上转动安装有第一转轴，其中一根第一转轴的一端伸入第一输送管内且固定有刮杆，另一根第一转轴的一端设置有毛刷，所述过滤箱靠近毛刷的侧壁设置有滤网，且所述毛刷与滤网接触，所述过滤箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖上设置有驱动结构，用于带动两根第一转轴转动；本发明在处理含氨废水时，可避免反应产生的硫沉淀附着在第一输送管内，对硫沉淀进行预处理，减轻后续脱硫器的工作负担，且方便对硫沉淀进行回收处理。

技术领域

本发明涉及煤化工工艺技术领域，具体涉及一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置。

背景技术

煤制甲醇工艺生产过程中，因煤种及工艺路线中的氮元素与气化炉中的氢气在高温下发生反应生成氨及变换产生的工艺凝液返回气化工段再次利用，进一步导致工艺气中氨的积累。为了减少氨对后工段的影响，必须对工艺气进行洗涤以脱除系统中的氨及微量氰。经洗涤、汽提后产生的含氨废水中含有少量的H₂S。

经检索发现，公开号为CN211999202U的实用新型公开了一种针对煤制甲醇工艺含氨废水再利用装置，涉及煤化工工艺技术领域，该针对煤制甲醇工艺含氨废水再利用装置，包括废水分离器和加药装置，所述废水分离器的底端连接有第一输送管，且第一输送管相对于废水分离器的一端连接有动力脱硫塔，同时所述第一输送管靠近动力脱硫塔的一端还安装有第二调节阀和第一质量流量计，且第一质量流量计位于第二调节阀和动力脱硫塔之间，该实用新型结合动力装置氨法脱硫的工艺特点，并利用双氧水与硫化氢的反应机理，脱除含氨废水中H₂S，实现氨水净化回收再替代液氨作为氨法脱硫的脱硫剂，变废为宝，从而实现氨水的再利用，能够产生一定的经济效益；

但是上述专利仍然存在一些不足：在处理过程中，将储药箱内的双氧水通过加药管送入第一输送管内，然后使双氧水在第一输送管内与含氨废水混合，双氧水与硫化氢反应，脱除硫化氢，但是双氧水与硫化氢在反应后会生成硫单质，并生产固体硫沉淀，虽然在后续中会使用脱硫塔进行脱硫，但是这些沉淀在输送过程中会附着在第一输送管内，清理不便，长此以往，还会造成输送管的堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置，解决以下技术问题：双氧水与硫化氢在反应后会生成硫单质，并生产固体硫沉淀，沉淀会附着在管道内，清理不便。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置，包括与废水分离器连接的第一输送管，所述第一输送管上连接有加药管和第二输送管，所述第一输送管上设置有过滤箱，所述过滤箱的两侧内壁上均固定有L型杆，所述L型杆上转动安装有第一转轴，其中一根第一转轴的一端伸入第一输送管内且固定有刮杆，另一根第一转轴的一端设置有毛刷，所述过滤箱靠近毛刷的侧壁设置有滤网，且所述毛刷与滤网接触，所述过滤箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖上设置有驱动结构，用于带动两根第一转轴转动。

作为本发明进一步的方案：所述驱动结构包括两根安装杆，两根所述安装杆固定在箱盖的下表面，两根所述安装杆的底端共同固定有安装板，所述安装板的下表面安装有齿轮箱，所述齿轮箱的两侧壁上转动安装有两根第二转轴，两根所述第二转轴相远离的一端均固定有磁铁，两根第一转轴相靠近的一端均固定有铁块，所述箱盖的上表面安装有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿箱盖连接有第三转轴，所述第三转轴的底端伸入齿轮箱内。

作为本发明进一步的方案：两根所述第二转轴位于齿轮箱内的一端安装有第一锥齿轮，所述第三转轴位于齿轮箱内的一端安装有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合。