[发明专利]一种海藻酸盐基硫化铌钾复合微球及其制备方法、应用在审

专利信息
申请号: 202310858727.2 申请日: 2023-07-13
公开(公告)号: CN116651404A 公开(公告)日: 2023-08-29
发明(设计)人: 梁成强;杜志辉;王晓伟;门金凤;龚军军;夏文明 申请(专利权)人: 中国人民解放军海军工程大学
主分类号: B01J20/22 分类号: B01J20/22;B01J20/02;B01J20/04;B01J20/28;C02F1/28;B01J20/30
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 刘琳
地址: 430000 *** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 海藻 酸盐基 硫化 复合 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种海藻酸盐基硫化铌钾复合微球,其特征在于,所述复合微球以海藻酸钠球体为基底,所述硫化铌钾均匀分布在所述海藻酸钠球体里,所述复合微球的粒径为0.4~0.1mm。

2.一种根据权利要求1所述海藻酸盐基硫化铌钾复合微球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)取无水K2CO3研成粉末,先后与S粉、Nb粉混合均匀,再加入去离子水混合均匀进行水热反应,反应结束后将产物进行洗涤、过滤、干燥、研磨后得到硫化铌钾;

2)将海藻酸钠和硫化铌钾分散于去离子水中,加入第一溶剂混合均匀,得到混合浆液,将混合浆液通过成球装置在设定压力下滴入CaCl2溶液中得到凝胶微球,经过清洗、干燥后得到海藻酸盐基硫化铌钾复合微球。

3.根据权利要求2所述一种海藻酸盐基硫化铌钾复合微球的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中,S粉,K2CO3,Nb粉的质量之比为4~5:3~4:4.5~5.5。

4.根据权利要求2所述一种海藻酸盐基硫化铌钾复合微球的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中,水热反应的温度为180~220℃,反应时间为16~20h。

5.根据权利要求2所述一种海藻酸盐基硫化铌钾复合微球的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,第一溶剂为邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种。

6.根据权利要求2所述一种海藻酸盐基硫化铌钾复合微球的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,海藻酸钠的浓度为0.5~4wt%,硫化铌钾的浓度为2~16wt%。

7.根据权利要求2所述一种海藻酸盐基硫化铌钾复合微球的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,CaCl2的浓度为0.5~5wt%。

8.根据权利要求2所述一种海藻酸盐基硫化铌钾复合微球的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,设定压力为10~50Kpa。

9.根据权利要求2所述一种海藻酸盐基硫化铌钾复合微球的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,所述成球装置包括十字交叉玻璃管(1)与多个注射器(2),所述注射器(2)的针管套于所述十字交叉玻璃管(1)的竖直管内,所述注射器(2)的活塞芯杆受注射泵(3)推动,所述十字交叉玻璃管(1)的竖直管的出口端通向收集器(4),所述收集器(4)用于填装凝固浴与收集海藻酸盐基微球,所述十字交叉玻璃管(1)的水平管的入口端连通干燥装置(5)的出口端,所述干燥装置(5)的入口端连通空气压缩装置(6)的输出端,所述干燥装置(5)用于干燥空气压缩装置(6)输出的空气。

10.一种根据权利要求1所述一种海藻酸盐基硫化铌钾复合微球在处理含锶废水上的应用。

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