[发明专利]一种金属件加工用成型机床

权利要求书

1.一种金属件加工用成型机床，其特征在于，包括弧形托模（1）和位于弧形托模（1）上方的摆臂（2），弧形托模（1）圆心所在竖直轴线与摆臂（2）的一端重合，摆臂（2）的另一端转动设有滚压轮（3），滚压轮（3）朝向摆臂（2）的端面上设有第一滚压盘（4），滚压轮（3）远离摆臂（2）的端面上设有第二滚压盘（5），第二滚压盘（5）朝向滚压轮（3）的端面为平面，第一滚压盘（4）朝向滚压轮（3）的端面为锥形，并且锥面的截面为弧形，摆臂（2）底部设有支撑架（6），支撑架（6）上转动设有副轮（7），副轮（7）的轴线与弧形托模（1）的轴线平行；

其中，第一滚压盘（4）和第二滚压盘（5）分别位于弧形托模（1）的内外两侧，滚压轮（3）与弧形托模（1）接近；

还包括底座（8）和安装在底座（8）上的箱体（9），箱体（9）内转动设有曲轴（10），曲轴（10）的中部倾斜，曲轴（10）的中部转动套设有第一连接套（11），摆臂（2）固定在第一连接套（11）外壁上，第一连接套（11）中心点所在竖直轴线与弧形托模（1）圆心重合，并且第一连接套（11）的中心点与曲轴（10）的转动中心点重合，箱体（9）的外壁上设有电机（12），电机（12）的输出端与曲轴（10）端部传动连接；

其中，所述摆臂（2）上设有导向结构，所述导向结构用于对摆臂（2）进行导向，从而使摆臂（2）在水平方向运动；

所述弧形托模（1）的底部设有弧形支板（13），弧形支板（13）底部竖向滑动插入底座（8）内，底座（8）的上表面开设有固定槽（14），弧形支板（13）的外壁显露在固定槽（14）内，固定槽（14）内横向设有第一气缸（15），第一气缸（15）的两端均固定有第一滑块（16），第一滑块（16）底部横向滑动安装在固定槽（14）内，第一滑块（16）上设有连接板（17），连接板（17）的外端倾斜转动设有推拉板（18），两个推拉板（18）的倾斜方向相对，推拉板（18）的外端转动有连接轴（19），连接轴（19）固定在弧形支板（13）内壁上。

2.如权利要求1所述的一种金属件加工用成型机床，其特征在于，所述连接板（17）穿过所述第一滑块（16）并相对滑动，连接板（17）与第一气缸（15）之间连接有第二板簧（23）；

所述固定槽（14）内的弧形支板（13）外壁上相对开设有两个楔形孔（20），楔形孔（20）内设有插杆（21），插杆（21）的外端滑动穿过第一滑块（16），并且插杆（21）与第一滑块（16）之间连接有第一板簧（22）。

3.如权利要求2所述的一种金属件加工用成型机床，其特征在于，还包括两个第二气缸（24），两个第二气缸（24）位于弧形托模（1）的左右两侧，第二气缸（24）的活动端设有第二滑块（25），第二滑块（25）滑动安装在底座（8）上，第二滑块（25）的顶部开设有定位槽。

4.如权利要求3所述的一种金属件加工用成型机床，其特征在于，所述弧形托模（1）内部中空，弧形托模（1）固定部开设有多个负压孔（26），负压孔（26）与弧形托模（1）内部连通，弧形托模（1）上连通设有负压管（27）。

5.如权利要求4所述的一种金属件加工用成型机床，其特征在于，所述导向结构包括安装在箱体（9）内壁顶部的导向环（28），导向环（28）上滑动设有第三滑块（29），第三滑块（29）底部固定有立柱（30），立柱（30）底部设有第二连接套（31），第二连接套（31）套装在摆臂（2）外壁上。

6.如权利要求5所述的一种金属件加工用成型机床，其特征在于，所述支撑架（6）固定部转动安装在第二连接套（31）底部，支撑架（6）与第一连接套（11）之间连接有第三气缸（32），第二连接套（31）底部设有定位板（33），定位板（33）与第三气缸（32）分别位于支撑架（6）的前后两侧，定位板（33）与支撑架（6）的外侧壁接触。