[发明专利]一种塑料板成型装置及成型方法

说明书

本发明涉及塑料加工技术领域，具体公开了一种塑料板成型装置及成型方法，冷却机构具有用于传送塑料板的传送通道，传送通道的上下两面均设有喷水辊子、多个传送辊子和多个擦拭组件，喷水辊子和多个擦拭组件自传送通道的起始端至末端依次排布；擦拭组件包括擦拭辊子、挤水件和集水箱，传送辊子和擦拭辊子可旋转的设置在机架上；挤水件设于擦拭辊子的靠近传送通道的末端侧，挤水件活动抵靠擦拭辊子，集水箱与擦拭辊子的两端弹性连接，集水箱上设有可抵接挤水件的支撑件，挤水件上开设有集水槽，集水槽通过集水管与集水箱连通。本发明保证了对塑料板的冷却降温效果，同时实现冷却液的回收利用，可有效防止冷却液溅出。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料板成型装置及成型方法。

背景技术

塑料成型是将各种形态（粉料、粒料、溶液和分散体）的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程，成型的方法多达三十几种。其中挤出成型法具备能耗低，效率高等优点，被广泛推广使用，占塑料件生产的30%左右。挤出成型也称挤压模塑、注塑成型或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过特定形状的口模成型产品的方法。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出机模具刚挤出的挤出制品通常温度较高，而且尚未定型，在落到输送机皮带后，需要用喷射空气或水使它冷却变硬得到固化的塑料制件。

公开号为CN111016046B的中国发明专利公开了一种PVC发泡板冷却定形设备，通过将PVC发泡板传送至冷却箱内进料口，继而实现通过传动辊传送至冷却箱内进行冷却，能够实现传送，冷却配合完成，PVC发泡板从出料口推出时，擦拭主辊和擦拭副辊对PVC发泡板上的冷却液进行擦拭干净，需要更换新的擦拭主辊时，可将擦拭主辊从斜槽拿出。但在设备运行一段时间后，擦拭主辊和擦拭副辊逐渐吸满水，达到饱和状态，此时擦拭主辊和擦拭副辊对PVC发泡板的擦拭效果会降低，PVC发泡板表面的冷却降温速度会下降，且擦拭主辊和部分擦拭副辊的正下方未设置收集框，擦拭主辊和擦拭副辊吸水饱和后，会致使冷却液溅出，地面容易打滑，产生安全隐患。

发明内容

本发明提供一种塑料板成型装置及成型方法，旨在解决相关技术中冷却降温效果不理想、容易将冷却液溅出的问题。

本发明的一种塑料板成型装置，包括依次连接的投料机构、挤出机构、定型机构和冷却机构，其特征在于，所述冷却机构包括机架、驱动组件、传送辊子、喷水辊子和擦拭组件；所述冷却机构具有用于传送所述塑料板的传送通道，所述传送通道自其起始端至末端倾斜向下设置，所述传送通道的上下两面均设有所述喷水辊子、多个所述传送辊子和多个所述擦拭组件，所述喷水辊子和多个所述擦拭组件自所述传送通道的起始端至末端依次排布；所述擦拭组件包括擦拭辊子、挤水件和集水箱，所述传送辊子和所述擦拭辊子可旋转的设置在所述机架上，所述驱动组件用于驱动所述传送辊子和所述擦拭辊子旋转；所述挤水件设于所述擦拭辊子的靠近所述传送通道的末端侧，所述挤水件活动抵靠所述擦拭辊子，所述集水箱与所述擦拭辊子的两端弹性连接，所述集水箱上设有可抵接所述挤水件的支撑件，所述挤水件上开设有集水槽，所述集水槽通过集水管与所述集水箱连通。

优选的，所述集水箱呈长方体状，所述集水箱沿所述擦拭辊子的长度方向设置，所述集水箱在其长度方向的两端各设有支撑件；除靠近所述传送通道的末端侧的所述集水箱外，其余所述集水箱的靠近所述传送通道的末端侧的一边均匀开设有喷洒口。

优选的，所述挤水件呈长条状，所述挤水件沿所述擦拭辊子的长度方向设置；所述擦拭组件还包括水箱水管，所述水箱水管为低温进水管或出水管，靠近所述传送通道的末端侧的所述集水箱与所述出水管连通，其余所述集水箱与所述低温进水管连通，所述出水管的出水速度与所述喷洒口的出水速度相同。