[发明专利]一种塑料板成型装置及成型方法有效
申请号: | 202310825780.2 | 申请日: | 2023-07-07 |
公开(公告)号: | CN116551957B | 公开(公告)日: | 2023-09-12 |
发明(设计)人: | 张世廷;张森;李刚;孙胜富;张苇 | 申请(专利权)人: | 淄博顶天塑胶有限公司 |
主分类号: | B29C48/07 | 分类号: | B29C48/07;B29C48/885;B29C48/27;B29C48/90;B29C48/88;B29L7/00 |
代理公司: | 北京中佳信联知识产权代理事务所(普通合伙) 16122 | 代理人: | 裴景阳 |
地址: | 255100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料板 成型 装置 方法 | ||
1.一种塑料板成型装置,包括依次连接的投料机构、挤出机构、定型机构和冷却机构,其特征在于,所述冷却机构包括机架、驱动组件、传送辊子、喷水辊子和擦拭组件;所述冷却机构具有用于传送所述塑料板的传送通道,所述传送通道自其起始端至末端倾斜向下设置,所述传送通道的上下两面均设有所述喷水辊子、多个所述传送辊子和多个所述擦拭组件,所述喷水辊子和多个所述擦拭组件自所述传送通道的起始端至末端依次排布;所述擦拭组件包括擦拭辊子、挤水件和集水箱,所述传送辊子和所述擦拭辊子可旋转的设置在所述机架上,所述驱动组件用于驱动所述传送辊子和所述擦拭辊子旋转;所述挤水件设于所述擦拭辊子的靠近所述传送通道的末端侧,所述挤水件活动抵靠所述擦拭辊子,所述集水箱与所述擦拭辊子的两端弹性连接,所述集水箱上设有可抵接所述挤水件的支撑件,所述挤水件上开设有集水槽,所述集水槽通过集水管与所述集水箱连通;
所述集水箱呈长方体状,所述集水箱沿所述擦拭辊子的长度方向设置,所述集水箱在其长度方向的两端各设有支撑件;除靠近所述传送通道的末端侧的所述集水箱外,其余所述集水箱的靠近所述传送通道的末端侧的一边均匀开设有喷洒口;
所述挤水件呈长条状,所述挤水件沿所述擦拭辊子的长度方向设置;所述擦拭组件还包括水箱水管,所述水箱水管为低温进水管或出水管,靠近所述传送通道的末端侧的所述集水箱与所述出水管连通,其余所述集水箱与所述低温进水管连通,所述出水管的出水速度与所述喷洒口的出水速度相同;
所述擦拭组件还包括固定件,所述固定件固定于所述机架,所述集水箱的两端设有耳部,所述耳部靠近所述传送通道的末端侧固定有第一弹性件,所述固定件上开设有滑槽,所述滑槽适配所述耳部沿所述传送通道的长度方向滑动,所述滑槽沿所述耳部滑动方向设有起始弹子和末弹子,所述起始弹子靠近所述传送通道的起始端侧设置,所述末弹子靠近所述传送通道的末端侧设置,所述起始弹子和所述末弹子与所述滑槽弹性连接,所述耳部上开设有适配所述起始弹子和所述末弹子形状的凹槽;
所述擦拭辊子包括第一辊子和第二辊子,所述第一辊子和所述第二辊子沿所述传送通道的宽度方向设置,所述第一辊子和所述第二辊子可转动的固定在所述传送通道的两侧;
所述挤水件设有两个,所述挤水件包括第一挤件和第二挤件,所述第一挤件固定于所述擦拭辊子的固定端,所述第二挤件固定于所述擦拭辊子的转动端;所述第一挤件局部延伸至所述第二挤件的集水槽内,或所述第二挤件局部延伸至第一挤件的集水槽内,所述第一挤件通过第二弹性件和所述第二挤件连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板成型装置,其特征在于,所述擦拭组件还包括螺杆,所述螺杆固定于所述机架,所述第一辊子和所述第二辊子开设有通孔,所述第一辊子和所述第二辊子均通过所述通孔与所述螺杆螺纹配合连接,所述第一辊子和所述第二辊子与所述螺杆连接处安装有锁死螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种塑料板成型装置,其特征在于,所述集水箱固定有储水板,所述储水板呈长方形状,所述储水板自所述集水箱延伸至所述擦拭辊子,所述储水板沿所述擦拭辊子的长度方向覆盖所述擦拭辊子的中间段。
4.根据权利要求1所述的一种塑料板成型装置,其特征在于,所述冷却机构还包括风扇,所述风扇悬设于所述传送通道的上方,所述风扇对应一个所述擦拭组件设置有两个,所述风扇平行所述传送通道设置。
5.一种塑料板成型方法,其特征在于,采用权利要求1所述的一种塑料板成型装置,包括如下步骤:
将物料送入投料机构的投料斗中;
物料经由螺旋送料机按配料速度送入挤出机构,挤出机构逐级加热物料;
物料在挤出机构完成塑化后,被挤出至定型机构;
已经塑化的物料在定型机构中逐渐形成平面状的塑料板,随后进入冷却机构;
塑料板进入冷却机构的传送通道,移至喷水辊子处,高温冷却液经由喷水辊子喷出,对塑料板表面进行降温冷却;
表面留有高温冷却液的塑料板移至擦拭组件处,擦拭辊子对塑料板上的高温冷却液进行擦拭,风扇启动带动气流流动;
擦拭辊子积蓄的高温冷却液经由集水箱收集并混入低温冷却液后,喷洒至下一擦拭辊子覆盖区域的塑料板上;
塑料板经由多组擦拭组件多次喷洒、逐级降温、反复擦拭,完成冷却过程。
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