[发明专利]电池硅碳负极材料加工用炭化设备

权利要求书

1.电池硅碳负极材料加工用炭化设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定安装有加热筒(2)，所述外壳(1)内壁和加热筒(2)外壁之间设置有加热空腔，所述加热空腔内设置有加热电阻丝，所述加热筒(2)的内部沿着其轴线转动连接有扬料部件(3)，所述扬料部件(3)的内部阵列设置有传动部件(4)，所述加热筒(2)的外侧阵列设置有搅拌部件(5)，所述外壳(1)和加热筒(2)的顶部可拆卸安装有筒盖部件(6)。

2.根据权利要求1所述的电池硅碳负极材料加工用炭化设备，其特征在于：所述扬料部件(3)包括转动连接在加热筒(2)底壁中心处的转筒(31)，所述转筒(31)沿着其轴线方向固定安装有转轴(32)，所述转筒(31)的表面固定安装有螺旋叶(33)，所述螺旋叶(33)等距开设有缺口，形成不连续螺旋状，所述转筒(31)靠近顶端的圆周面上阵列开设有通孔(34)。

3.根据权利要求1所述的电池硅碳负极材料加工用炭化设备，其特征在于：所述筒盖部件(6)包括设置在外壳(1)和加热筒(2)顶部的筒盖本体(61)，所述筒盖本体(61)顶部中心处固定安装有套设在转筒(31)外侧的连接罩(62)，所述连接罩(62)的表面固定安装有进气管(63)，所述通孔(34)与连接罩(62)连通，所述筒盖本体(61)的顶部固定安装有与加热筒(2)连通的排气管(64)。

4.根据权利要求1所述的电池硅碳负极材料加工用炭化设备，其特征在于：所述搅拌部件(5)位于转筒(31)表面且位于螺旋叶(33)缺口处阵列设置，所述传动部件(4)对应搅拌部件(5)沿着转筒(31)的长度方向阵列设置在转筒(31)内部。

5.根据权利要求4所述的电池硅碳负极材料加工用炭化设备，其特征在于：所述传动部件(4)包括转动连接在转轴(32)表面的传动筒(41)，所述传动筒(41)抵接在转筒(31)顶壁和底壁之间转动，所述传动筒(41)的外壁阵列设置有隔板(42)，所述转筒(31)的内壁对应隔板(42)阵列设置有推板(43)，所述推板(43)表面固定安装有弧形杆(44)，所述弧形杆(44)贯穿隔板(42)，所述隔板(42)对应弧形杆(44)开设有弧形孔，所述弧形杆(44)远离推板(43)一端固定安装有阻挡头(45)，所述弧形杆(44)外侧套设有弧形弹簧(46)，所述弧形弹簧(46)固定安装在隔板(42)和推板(43)之间，所述隔板(42)和推板(43)之间固定安装有钢丝绳一(47)，所述钢丝绳一(47)中部固定安装有钢丝绳二(48)，所述传动筒(41)的表面阵列开设有穿线孔(49)，所述钢丝绳二(48)穿过两个穿线孔(49)延伸至推板(43)远离隔板(42)的一侧。

6.根据权利要求4所述的电池硅碳负极材料加工用炭化设备，其特征在于：所述搅拌部件(5)包括阵列设置在转筒(31)外侧的搅拌叶(51)，所述搅拌叶(51)一侧呈V形，另一侧为平面，所述搅拌叶(51)的另一端固定安装有弧形板(52)，所述搅拌叶(51)的内部开设有延伸至转筒(31)内壁的插槽(53)，所述搅拌叶(51)和转筒(31)位于插槽(53)内壁上开设有导向槽(54)，所述搅拌叶(51)的平面部分阵列开设有与插槽(53)连通的出气孔(55)，所述搅拌叶(51)的水平部分固定安装有弧形瓦(56)，所述弧形瓦(56)遮挡在出气孔(55)开口处，所述插槽(53)内滑动连接有插筒(57)，所述插筒(57)的表面固定安装有与导向槽(54)相适配的限位条，所述钢丝绳二(48)另一端与插筒(57)位于转筒(31)内部一端固定安装，所述插筒(57)另一端与插槽(53)的端面之间固定安装有拉簧(58)。

7.根据权利要求6所述的电池硅碳负极材料加工用炭化设备，其特征在于：所述弧形板(52)抵接在加热筒(2)的内壁滑动，所述弧形板(52)的宽度与螺旋叶(33)开设的缺口宽度相等。

8.根据权利要求6所述的电池硅碳负极材料加工用炭化设备，其特征在于：初始时，所述插筒(57)表面遮挡在出气孔(55)内侧开口上，所述插筒(57)在拉簧(58)的拉动下，所述插筒(57)表面限位条滑动至导向槽(54)端面时，所述导流孔(59)与出气孔(55)相对连通。