[发明专利]一种食品加工用封装系统及方法

权利要求书

1.一种食品加工用封装系统，包括主承重箱体（1），其特征在于：所述主承重箱体（1）顶部的一侧固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定连接有储料仓（3），所述储料仓（3）的底部固定连接有连接仓（4），所述连接仓（4）的一侧固定连接有控制仓（5），所述控制仓（5）的顶部固定安装有程控电机（6），所述连接仓（4）的底部固定连接有连接架（7），所述连接架（7）的底部固定连接有伸缩主杆（8），所述伸缩主杆（8）的底端插接有伸缩辅杆（9），所述伸缩辅杆（9）的底端固定连接有连接底座（10），所述连接底座（10）的顶部转动连接有转盘（11），所述转盘（11）的顶部固定连接有支撑管（12），所述支撑管（12）的顶端固定连接有限位管（13），所述限位管（13）的表面固定连接有螺纹槽（14），所述连接架（7）的内壁固定连接有螺纹环（15），所述限位管（13）的内部插接有连接管（16），所述连接管（16）表面的顶端固定连接有外齿环（17）。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用封装系统，其特征在于：所述连接底座（10）的中部开设有十字型滑槽（18），所述十字型滑槽（18）的中部滑动连接有卡块（19），所述卡块（19）的顶部固定连接有限位杆（20），所述转盘（11）的中部固定连接有通料管（21），所述转盘（11）的表面开设有弧形槽（22），所述限位杆（20）滑动连接于弧形槽（22）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用封装系统，其特征在于：所述主承重箱体（1）顶部的中部固定连接有限位板（23），所述主承重箱体（1）的顶部靠近限位板（23）的两侧均固定连接有支撑板（24）。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用封装系统，其特征在于：所述支撑板（24）的中部通过阻尼转轴转动连接有支撑滚轮（25），所述限位板（23）的中部开设有限位滑槽（26），所述限位滑槽（26）的内部滑动连接有限位滑板（27）。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工用封装系统，其特征在于：所述限位滑板（27）的顶部固定连接有托盘（28），所述限位滑板（27）的底部固定连接有连接底板（29），所述连接底板（29）顶部的两侧均固定连接有防滑板（30）。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用封装系统，其特征在于：所述连接底板（29）的底部固定连接有升降底座（31），所述升降底座（31）的底部插接有承重底座（32）。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工用封装系统，其特征在于：所述承重底座（32）的内底壁固定连接有压缩弹簧（33），所述压缩弹簧（33）的顶部固定连接于升降底座（31）的内顶壁，所述承重底座（32）的中部开设有滑轨孔（34）。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工用封装系统，其特征在于：所述主承重箱体（1）顶部的另一侧固定连接有封盖仓（35），所述封盖仓（35）的一侧固定连接有可视玻璃（36）。

9.根据权利要求1所述的一种食品加工用封装系统，其特征在于：所述主承重箱体（1）的一侧固定连接有散热板（37），所述储料仓（3）的一侧固定安装有操控箱（38）。

10.根据权利要求1至权利要求9任意一项所述的一种食品加工用封装方法，其特征在于，该装置使用方法如下：

S1、当使用该装置时，储料仓（3）内用于储存液体类食品，连接管（16）与外齿环（17）转动连接于连接仓（4）的内部，程控电机（6）的输出端固定连接有齿轮，且齿轮与外齿环（17）相互啮合，当程控电机（6）工作带动齿轮转动时，齿轮通过外齿环（17）带动连接管（16）转动，连接管（16）滑动连接于限位管（13）的内部，并通过限位槽进行限位，使连接管（16）带动限位管（13）转动，限位管（13）的表面通过螺纹槽（14）螺纹连接有螺纹环（15），螺纹环（15）通过连接架（7）固定连接于连接仓（4）的底部，所以螺纹环（15）相对于连接仓（4）不旋转，由于限位管（13）与螺纹环（15）之间螺纹连接，且螺纹环（15）相对于连接仓（4）固定不动，所以当限位管（13）旋转时，限位管（13）于螺纹环（15）内上下移动，限位管（13）底部的连接底座（10）和转盘（11）中空，并与连接管（16）相连通，储料仓（3）内的液体类食品可通过连接仓（4）和连接管（16）输送至连接底座（10），并通过连接底座（10）注入至所需的食品加工罐中，当装置进行食品输出操作时，程控电机（6）通过带动外齿环（17）旋转，使得限位管（13）旋转并向上移动，当食品输出完成后，储料仓（3）停止排出液体类食品，此时由于储料仓（3）的排出口闭合，连接仓（4）、连接管（16）、连接底座（10）和转盘（11）之间形成独立空间，当程控电机（6）反向旋转，使得限位管（13）反向旋转并带动连接底座（10）和转盘（11）向下移动，独立空间内体积变大，此时连接底座（10）底部的液体类食品被吸入独立空间内；

S2、当使用该装置时，由于连接底座（10）通过伸缩主杆（8）与伸缩辅杆（9）连接于连接架（7）的底部，使用连接底座（10）相对于储料仓（3）不旋转，由于转盘（11）通过支撑管（12）连接于限位管（13）的底部，所以转盘（11）相对于连接底座（10）旋转，卡块（19）可通过十字型滑槽（18）于连接底座（10）内部滑动，卡块（19）顶部的限位杆（20）滑动连接于转盘（11）表面的弧形槽（22）内，弧形槽（22）的一端靠近转盘（11）的内圈，另一端靠近转盘（11）的外环，当限位管（13）带动转盘（11）旋转时，限位杆（20）于弧形槽（22）内滑动，并靠近或远离转盘（11）的圆心处，使得卡块（19）可通过限位杆（20）于十字型滑槽（18）内移动，卡块（19）有四组，分别滑动连接于十字型滑槽（18）的各个槽内，当四组卡块（19）聚拢时，可形成闭合状态；

S3、当使用该装置时，主承重箱体（1）的内部设置有滑轨，滑轨与限位板（23）平行，承重底座（32）通过滑轨孔（34）于滑轨表面移动，支撑滚轮（25）通过阻尼转轴转动连接于支撑板（24）的中部，且阻尼转轴通过外界伺服电机带动其旋转，当托盘（28）表面没有物品时，升降底座（31）通过压缩弹簧（33）的支撑位于最顶端，连接底板（29）顶部的防滑板（30）搭接于支撑滚轮（25）的底部，支撑滚轮（25）转动使得托盘（28）位于储料仓（3）的正下方，当托盘（28）上的瓶罐内食品添加至一定的量时，食品和瓶罐的重量使得托盘（28）通过限位滑板（27）和连接底板（29）带动升降底座（31）向下移动，压缩弹簧（33）被压缩，连接底板（29）的顶部与支撑滚轮（25）分离，托盘（28）的底部与支撑滚轮（25）的顶部接触，此时支撑滚轮（25）带动托盘（28）向远离储料仓（3）的一侧移动，对瓶罐进行封口处理，当封口后的瓶罐取走后，压缩弹簧（33）回弹，防滑板（30）重新接触支撑滚轮（25）的底部，支撑滚轮（25）重新带动托盘（28）移动至储料仓（3）的正下方；

S4、当使用该装置时，可视玻璃（36）可对封盖仓（35）内的加工进程进行直观的观察，提高加工生产的安全性，散热板（37）与主承重箱体（1）内部连通，可对装置内部进行通风散热处理，减少装置长时间工作时产生的热量，延长装置使用寿命。