[发明专利]锂电池涂布烘箱

说明书

本申请涉及一种锂电池涂布烘箱。本申请所述的锂电池涂布烘箱包括箱体以及设置在箱体内的烘烤装置；箱体内形成有过料通道，烘烤装置包括风刀和换热组件；换热组件和风刀均设置在箱体内，换热组件用于经风刀向过料通道吹风，以对穿过过料通道的极片进行烘烤。本申请所述的锂电池涂布烘箱具有热风热量散失率低，换热效率高，且箱体结构紧凑以降低能耗，进而提高极片烘烤效果的优点。

技术领域

本申请涉及锂电池极片烘烤技术领域，特别是涉及一种锂电池涂布烘箱。

背景技术

在锂电池的生产工艺中，涂布是锂离子电池正极制作中的关键环节，好的正极材料对电池容量等性能有直接影响。所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜极片上制得复合膜的方法。在涂布完成后，电极片需要进行烘干处理，使其达到一定的干燥程度，保证电池片的质量，提高电池的使用寿命和性能，因此，烘烤成型是涂布工序上的关键节点。

极片的烘烤成型主要通过内置有可将热风吹到带有湿涂料的极片上的风刀的锂电池涂布烘箱实现。为增大烘干的作用面积，传统的涂布烘箱在极片上下布置多把风刀。然而这种烘箱由于风刀布置数量较多，在相同的风量供应能力下，各风刀出风风速较低，导致对流换热量较小，换热效率较低。而且，这种烘箱设置了船体结构为风刀提供热风，由于风刀数量较多，船体结构也需要具有较大尺寸，进而使得烘干箱体积较大，且需要占用较大的场地面积，均会使生产成本增加。另一方面，传统的烘箱中的热风与极片没有进行充分的热量交换，浪费能源。

发明内容

基于此，有必要针对传统的锂电池涂布烘干箱热风的热量易散失导致换热效率低，且箱体体积大导致能耗高的问题，提供一种锂电池涂布烘箱。

一种锂电池涂布烘箱，包括：

箱体，所述箱体形成有过料通道，所述过料通道用于供极片穿过；

烘烤装置，包括风刀和换热组件，所述换热组件和所述风刀均设置于所述箱体内，所述换热组件用于经所述风刀向所述过料通道吹风，以对穿过所述过料通道的极片进行烘烤。

在其中一个实施例中，所述换热组件的朝向所述过料通道的侧壁设置有隔热层，所述隔热层的部分表面形成所述过料通道的部分侧壁。

在其中一个实施例中，所述隔热层设置有过油通道，所述过油通道用于流通热油，以在热油流经所述过油通道时所述隔热层加热从所述风刀吹送至所述过料通道的气流。

在其中一个实施例中，所述风刀呈长条形，所述风刀的延伸方向垂直于过料方向，其中，所述极片穿过所述过料通道的方向限定所述过料方向。

在其中一个实施例中，所述换热组件包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器和所述第二换热器沿过料方向设置在所述风刀的两侧。

在其中一个实施例中，所述烘烤装置还包括第一风道，所述第一风道用于连通所述第一换热器和所述第二换热器；所述第一风道的一端设置在所述第一换热器靠近所述风刀的一侧上，所述第一风道的另一端设置在所述第二换热器靠近所述风刀的一侧上。

在其中一个实施例中，所述烘烤装置还包括第二风道，所述第二风道位于所述第二换热器的背向所述过料通道的一侧，所述第二风道连通所述第二换热器和所述风刀。

在其中一个实施例中，所述第二风道包括匀风部，所述匀风部设置在所述第二换热器远离所述风刀的一侧，所述匀风部从所述第二换热器表面向远离所述过料通道的方向延伸，所述匀风部呈与所述风刀延伸方向长度相同的长条形。

在其中一个实施例中，所述第二风道还包括送风部，所述送风部呈方板形，所述送风部沿所述风刀延伸方向的长度与所述匀风部的长度相同，所述送风部用于连通所述匀风部与所述风刀。