[发明专利]一种铸造用自动升降装置

说明书

本发明涉及铸件升降码放技术领域，特别涉及一种铸造用自动升降装置，包括底座板、基座板、一级升降机构和二级升降机构。本发明中设置的L形板使得弧形板位于底座板最低端的下方，同时推动导杆使得升降板带动底座板的最低区域进行上升，通过转动圆板继续转动并通过贴合板与不同的弧形板进行贴合带动其他的弧形板进行变换位置，最终使得所有的弧形板呈矩阵排布，便于使得底座板以及其上的码放台在上升之后保持水平状态，便于进行后续的铸件升降码放作业。

技术领域

本发明涉及铸件升降码放技术领域，特别涉及一种铸造用自动升降装置。

背景技术

铸件是由金属铸造而成，铸件通常重量比较重，铸造厂的铸件批量化生产出来之后需要对其进行升降整齐码放，但是目前由于铸造厂铸件重量比较重且长时间重压导致厂区部分地面在出现凹凸不平，因此现有的升降码放通常都是铲车辅助完成，但目前通过铲车辅助铸件进行升降码放还存在以下问题：1.铸造厂地面环境不一定呈水平状，从而使得铸件在升降过程中可能出现因地面不平整而导致升降码放过程不稳定而存在铸件掉落的风险，存在较大的安全隐患。

2.在对铸件升降抬升码放之后，由于地面不平整导致铸件到码放位置时可能处于倾斜状态，从而使得在后续铸件整齐码放过程中由于重量较重而导致不易进行码放操作，工作效率低下。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种铸造用自动升降装置，包括底座板、基座板、一级升降机构和二级升降机构，所述底座板上安装有码放台，底座板的下端面通过球铰接设置有连接件，连接件的下侧滑动设置有基座板，基座板的下端面设置有一级升降机构，基座板的上端面设置有二级升降机构；

所述一级升降机构包括安装槽，所述基座板的下端面开设有两组前后对称的槽组，每组槽组内包括两个左右对称的安装槽，安装槽内滑动设置有安装板，安装板的下端面转动设置有L形的摆动件，摆动件的竖直部分开设有竖向槽，竖向槽内滑动设置有电动滑块一，电动滑块一上设置有连接板，连接板的下端面固定设置有支撑柱，支撑柱的下端面固定设置有支撑球，支撑球上设置有支撑圆板，支撑圆板上开设有与支撑球相互配合的配合球槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述基座板的下端面开设有两个前后对称的滑块槽，滑动槽内滑动设置有电动滑块二，电动滑块二的下端面固定设置有矩形板，两个矩形板的相背面均开设有放置槽，放置槽内滑动设置有两个左右分布的调节板，调节板与对应的摆动件之间为铰接连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱上固定套设有圆形环板，圆形环板的上端面开设有四个周向均匀分布的容杆槽，支撑圆板的上端球铰接有与容杆槽一一对应的连接杆，且连接杆位于对应的容杆槽内，同一个支撑圆板上的连接杆的上端面共同设置有弹簧安装环，且连接杆与对应的弹簧安装环之间为球铰接连接，弹簧安装环与对应的连接板之间设置多个周向均匀分布的第一弹簧，支撑圆板的下端面开设有多个共圆心但半径不同的圆形槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述二级升降机构包括环形槽，所述基座板的上端面开设有环形槽，环形槽内滑动设置有多个弧形板，弧形板的上端面开设有一个从上至下的矩形槽，矩形槽内滑动设置有升降板，升降板的上端面设置有两个滚球，底座板的下端面开设有与滚球配合的配合环槽，弧形板的外弧面开设有与矩形槽连通的横至槽，横至槽内滑动设置有与对应的升降板固定连接的横至板，横至板的远离弧形板的端面固定设置有梯形块，弧形板的外弧面固定设置有固定板，固定板呈水平放置且固定板位于弧形板的底部，固定板的上端面开设有滑板槽，滑板槽通过滑板滑动设置有梯形形状的配合块，且配合块的斜面与梯形块的斜面相互配合，固定板的上端面固定设置有导杆板，导杆板与配合块之间固定设置有伸缩端与配合块固定连接的推动导杆。