[发明专利]一种可柔性夹持的铝合金蜂窝胶接夹具

说明书

本发明公开了一种可柔性夹持的铝合金蜂窝胶接夹具，涉及蜂窝夹芯零件技术领域，包括基座、锁位夹具和夹紧夹具，所述基座的外端设置有第一液压缸，所述锁位夹具安置于第一液压缸的输出端，所述锁位夹具包括锁位框、复位弹簧和滚珠，所述锁位框的内侧安置有复位弹簧，且复位弹簧的顶端连接有滚珠，所述锁位框的内侧安置有蜂窝夹芯板。本发明通过第一电机带动转动盘旋转，能使夹紧夹板带动蜂窝夹芯板转动，这使得蜂窝夹芯板的加热均匀度得到提升，而将对蜂窝夹芯板的加温步骤整合至胶接步骤内，以免蜂窝夹芯板出现内部粘合剂胶接效果差，在后续搬运过程中发生脱落、形变等问题，这能简化蜂窝夹芯板的生产流程，并能有效提升其良品率。

技术领域

本发明涉及蜂窝夹芯零件加工技术领域，具体为一种可柔性夹持的铝合金蜂窝胶接夹具。

背景技术

金属铝合金材料因其密度低、质量轻的特点，广泛应用于航空零部件中；如波音747-8、波音737及国产ARJ21等机型的蒙皮零件，均大量使用铝合金材料，铝合金蜂窝即位蜂窝夹芯板，蜂窝夹芯板是由铝合金蒙皮和铝合金蜂窝芯组合而成，其生产过程中，通过在铝合金蒙皮和铝合金蜂窝芯之间涂抹粘合剂，并利用胶接夹具夹紧促进零件与粘合剂的粘合。

市面上常见的铝合金蜂窝胶接夹具在使用过程中，经常会因胶接夹具的夹持力偏斜或因施压力不均，导致蜂窝夹芯板在粘合的过程中，出现一端偏斜过高的情况，这会导致生产出的蜂窝夹芯板尺寸不规则，而无法正常使用的情况。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可柔性夹持的铝合金蜂窝胶接夹具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可柔性夹持的铝合金蜂窝胶接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可柔性夹持的铝合金蜂窝胶接夹具，包括基座、锁位夹具和夹紧夹具，所述基座的外端设置有第一液压缸，所述锁位夹具安置于第一液压缸的输出端，所述锁位夹具包括锁位框、复位弹簧和滚珠，所述锁位框的内侧安置有复位弹簧，且复位弹簧的顶端连接有滚珠，所述锁位框的内侧安置有蜂窝夹芯板，所述夹紧夹具安置于锁位夹具的外端，且夹紧夹具的内侧中端设置有调位组件，所述锁位框的内侧连接有输热管，且锁位框的外部两侧安置有第四液压缸，所述第四液压缸的输出端连接有定位板，所述锁位框的外端设置有互锁组件。

进一步的，所述蜂窝夹芯板包括铝合金蜂窝板、上铝合金蒙皮罩和下铝合金蒙皮罩，所述铝合金蜂窝板的上端连接有上铝合金蒙皮罩，且铝合金蜂窝板的底端连接有下铝合金蒙皮罩。

进一步的，所述铝合金蜂窝板与上铝合金蒙皮罩、下铝合金蒙皮罩的内表面胶接连接，且铝合金蜂窝板通过上铝合金蒙皮罩、下铝合金蒙皮罩构成全包围结构。

进一步的，所述夹紧夹具包括固定框、第一电机、转动盘、第二液压缸、夹紧夹板和连通槽，所述固定框的外端设置有第一电机，且第一电机的输出端连接有转动盘，所述转动盘的外部两侧安置有第二液压缸，且第二液压缸的输出端设置有夹紧夹板，所述夹紧夹板的内侧中端开设有连通槽。

进一步的，所述夹紧夹板与锁位框均为正圆型，且夹紧夹板与锁位框的竖直中心线相互重合。

进一步的，所述转动盘带动第二液压缸和夹紧夹板旋转，且夹紧夹板的外表面与蜂窝夹芯板的外表面相贴合。

进一步的，所述调位组件包括第三液压缸、第二电机、转动轴、衔接座、第一滑槽和滚轮，所述第三液压缸的输出端连接有第二电机，且第二电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的外端安置有衔接座，衔接座的内侧开设有第一滑槽，所述转动轴的中端设置有滚轮。

进一步的，所述滚轮安置在连通槽内侧，且滚轮与蜂窝夹芯板的外表面相贴合。

进一步的，所述互锁组件包括延展座、对接板、第二滑槽和锁位销，所述延展座的外端连接有对接板，且对接板的内部两侧开设有第二滑槽，所述延展座与对接板通锁位销衔接。