[发明专利]一种链条双向装配设备及装配工艺

说明书

本发明公开了一种链条双向装配设备及装配工艺，涉及链条制造技术领域。该链条双向装配设备及装配工艺，包括机架、插销机构、导向机构输送机构、清洗组件、清扫组件和压铆机构；机架呈“T”形结构，机架的顶部固定连接有两组对称分布的导向方管，导向方管为两端开口的空心结构，导向方管的内侧形成可供单节链条通过的通道，两组导向方管之间形成对接通道。该链条双向装配设备及装配工艺，通过导向方管、插销机构、导向机构和输送机构的配合使用，可驱动两组单节链条进行对接作业，利用磁铁导向板和光电传感器对链条插销作业提供辅助定位，相较于人工对接的操作，保障看对接插销作业的效果和效率。

技术领域

本发明涉及链条制造技术领域，特别涉及一种链条双向装配设备及装配工艺。

背景技术

公开号为CN103934409A的一种链条成条装配设备及方法；包括液压机、液压机工作面板、上模板、上模和底板，所述上模板顶面固定于液压机的液压杆底部，其底部与上模固定；所述液压机工作面板上方与底板固定；所述底板上方安装有下垫板；所述下垫板两侧安装有垂直于底板的左右支承块垫块和左右支承块；所述左右支承块垫块中间安装有芯座；所述芯座上间隔设置有多个定位孔；所述定位孔内设置有芯座垫块和弹簧；所述弹簧顶端安装有芯轴；首先，利用芯轴同时定位；其次，利用定位好的内链节套筒孔内装上待装配的半外节；接着下压销轴；最后销轴弹起。

上述链条成条装配设备及方法需要预先将链条上的销控与芯轴对接，操作较为繁琐冗杂，难以实现连续地链条装配作业，自动化程度和效率较低，且不便对装配前后的链条进行进出料，实际使用体验较差。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种链条双向装配设备及装配工艺，能够解决链条装配作业自动化程度和效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种链条双向装配设备，包括机架、插销机构、导向机构输送机构、清洗组件、清扫组件和压铆机构；

机架呈“T”形结构，机架的顶部固定连接有两组对称分布的导向方管，导向方管为两端开口的空心结构，导向方管的内侧形成可供单节链条通过的通道，两组导向方管之间形成对接通道；

插销机构和导向机构设于两组所述导向方管之间的对接通道处，插销机构可将链条销轴插入对接后的链条销孔内，导向机构可对插接销轴后的链条进行导向并向压铆机构处牵引，压铆机构设于对接通道的后侧并可对插接销轴后的链条进行压铆；

输送机构设于所述导向方管远离机架的一端开口处，输送机构可驱动送入导向方管内的单节链条向对接通道处传送，清洗组件设于导向方管的顶部并可对导向方管内传送的链条进行清洗，清扫组件设于导向方管的中段，清洗组件位于输送机构和清扫组件之间，清扫组件可对导向方管内传送的链条进行刷扫。

优选的，所述插销机构包括定位孔和光电传感器，机架的顶部开设有两组贯穿其底部的定位孔，定位孔位于两组导向方管之间，机架的底部固定安装有两组光电传感器，光电传感器的感应端位于定位孔的内侧，定位孔处镶嵌安装有与机架顶部齐平的钢化玻璃片。

优选的，所述插销机构还包括支架、销轴喂料器和对接管，机架的顶部架设安装有支架，支架的顶部架设安装有销轴喂料器，销轴喂料器的底部设置有两组对接管，两组对接管均延伸至支架的下方并与定位孔对齐。

优选的，所述导向机构包括磁铁导向板、伺服电机、丝杆、滑块和牵引杆，机架的顶部固定安装有与导向方管平行的磁铁导向板，磁铁导向板位于两组导向方管之间，机架的表面开设有滑槽，滑槽内转动连接有丝杆，滑槽内滑动安装有滑块，丝杆与滑块螺纹连接，机架的侧边固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端固定连接，滑块的顶部固定连接有牵引杆，光电传感器与销轴喂料器和对接管电连接。