[发明专利]一种新能源电池壳体用裁切装置

说明书

本发明公开一种新能源电池壳体用裁切装置，涉及电池壳体裁切技术领域，解决了现有电池壳体裁切时需要人员手动上下料增加人工成本的问题，包括用于电池壳体输送的输送带和位于输送带端头处下方的底板，还包括固定在底板上的两个支撑板以及固定在底板远离输送带一端的定位机构、裁切机构以及安装于底板一侧的轨道板，两个支撑板之间转动安装有移动部件，通过设计的移动部件配合转运机构，将输送带上传输来的矩形电池壳体进行自动装载转运至定位机构上及回退，然后再通过裁切机构将其两端进行切边处理，从而完成对电池壳体的自动化转运、定位、旋转、切割及后续的取料操作，自动化程度高，不需要人工操作，从而减少了人工成本，满足批量生产。

技术领域

本发明涉及电池壳体裁切技术领域，具体为一种新能源电池壳体用裁切装置。

背景技术

新能源电池主要有三大类；一种是NCM三元锂电池，另一种是NCA三元锂电池，最后一种是磷酸铁锂电池，现有的新能源电池的壳体大多是矩形硬壳体，主要有铝合金或者不锈钢等金属制造。

目前的新能源电池壳体在制备时，通常先采用激光切割机将金属板上切割处符合要求的壳体板，然后通过折弯将板材折成矩形结构，并通过焊接进行固定，形成一个矩形电池壳体的雏形，因为电池壳体内部主要用于对新能源电池部件的安插，通常在制备矩形壳体时，考虑到制备时矩形壳体的外端会存在一定的小瑕疵和毛边等问题，都会多预留一点长度，使得壳体能够完整的将电池部件包裹住的同时，最后利用切边机将矩形壳体的两端口进行裁切修整；

现有切边装置，如中国专利文献CN202220042584.9公开的一种具有边角料收集结构的电池壳体生产切边装置，通常都是通过人员将壳体安放在装置的指定位置处，然后进行定位，再配合切边刀具对壳体的外端进行切边，之后再通过人员手动取下，由于该装置对矩形电池壳体的安装及取下都需要人员手动进行操作，因此至少需要一个人员进行操作，自动化程度低，在批量生产时，则需要多个切边设备以及多个人工对矩形电池壳体进行切边操作，会使得设备和人工所需成本增加，为此，本发明提出一种新能源电池壳体用裁切装置置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够代替人工进行自动上料排料的新能源电池壳体用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种新能源电池壳体用裁切装置，包括用于电池壳体输送的输送带和位于输送带端头处下方的底板，还包括固定在所述底板上的两个支撑板以及固定在所述底板远离输送带一端的定位机构、裁切机构以及安装于所述底板一侧的轨道板，所述定位机构用于对电池壳体定位以及带动电池壳体的旋转，两个所述支撑板之间转动安装有移动部件，且所述移动部件上安装有转运机构，所述转运机构用于将输送带上电池壳体转运至定位机构，用于对定位后的电池壳体两端切边的所述裁切机构安装于定位机构一侧，所述转运机构的外端安装有与所述轨道板相贴合的推送组件，所述推送组件用于将裁切后的矩形壳体推出。

优选的，所述裁切机构包括两个切片机，两个所述切片机的外侧固定有支撑架，且所述支撑架的底部安装有支撑座，所述支撑座表面设有与支撑架相适配的移动口，所述支撑座内固定有电动推杆一，且所述电动推杆一的输出端与所述支撑架底部固定，裁切机构用于对矩形壳体两端的切边处理。

优选的，所述移动部件包括转动安装于两个支撑板之间的丝杆，靠近所述输送带一端的支撑板外端通过电机架固定有移动电机，且所述移动电机输出端通过联轴器与丝杆外端固定，两个所述支撑板之间固定有限位杆，所述转运机构安装于丝杆和限位杆的外侧，移动部件驱动转运机构的移动。

优选的，所述转运机构包括推送台和支撑台，所述支撑台滑动套在丝杆和限位杆的外侧，且所述支撑台的底部开有带动槽，所述推送台螺纹套接在所述丝杆外侧，并滑动套接在所述限位杆外侧，所述推送台的外侧固定有带动杆，且所述带动杆滑动贯穿支撑台一端，并伸入带动槽内，所述带动杆的外端固定有限位环，所述支撑台和所推送台的表面呈矩形分布有挡板，且所述支撑台的外侧固定有L型板，所述推送组件安装于所述L型板上，设计的转运机构能够用于对电池壳体的转运。