[发明专利]一种铜镍合金卡压式三通制造方法

说明书

本发明提供了一种铜镍合金卡压式三通制造方法，所述方法包括：步骤一、下料：根据所需制造的卡压式三通的管口类型，制得主管和支管，其中，管口类型分为卡压式等径三通和卡压式异径三通；步骤二、成型：通过端部成型机分别对主管和支管进行卡压成型；步骤三、主管拔口：通过钻床加工椭圆孔，采用半圆球对椭圆孔进行拉拔形成第一接口，并通过平口机进行机加工；步骤四、主管和支管的清洗；步骤五、退火处理；步骤六、焊接与检测；通过本发明所述一种铜镍合金卡压式三通制造方法，能够实现卡压式等径或异径三通的制备，提高制造方法的适用性，提高卡压式三通的批量化生产效率，降低卡压式三通的制造成本，提高制造方法的稳定性和可靠性。

技术领域

本发明涉及金属材料加工制造方法技术领域，具体而言，涉及一种铜镍合金卡压式三通制造方法。

背景技术

由于铜镍合金具有优异的耐海生物污损性能、优良的耐海水腐蚀性能、较好的强度和塑性加工性能，故在海洋工程和船舶领域的海水管路系统中均得到了广泛应用；其中，薄壁卡压式管件由于其成本低和施工便利的特点，在建筑领域逐步得到推广应用，国外部分海洋和船舶工程已经开始使用此类产品，但目前国内船舶和海洋领域暂未使用铜镍合金卡压式管件，也不具备铜镍合金卡压式管件批产能力。

在发明专利CN112917107A《一种不锈钢卡压式管件等径三通生产工艺》介绍了一种不锈钢卡压式管件等径三通生产工艺，生产工序包括：上料、激光切割、倒角、水涨成型、冲孔、高频加热、拉拔、平口、管件清洗、光亮固溶退火、抛光打磨、安装密封圈、管件试验；由于上述发明专利中仅包含等径三通，不包含异径三通，故而对于不同三通管件的制备具有一定的局限性，此外，该三通生产工艺结构复杂，制造效率较低，且制造成本较高，在专利CN213929893U中提及卡压式等径三通接头，该三通接头的生产方式为先分别以切割方式获得一长一短两根管材，较长的管材用于作为主体，较短的管材用于制作第三卡压端，在较长管材的侧部冲压形成通孔，然后将主体的两端分别自内向外挤压，这样便形成第一卡压端和第二卡压端，然后将主体从侧部的通孔处向外进行挤压形成连接口，接着，将较短管材一端套在连接口外并通过焊接方式将两者固连成为一体，即该卡压式等径三通接头的本体，最后再将较短管材自内向外挤压形成本体的第三卡压端；根据该专利所述，不仅未涉及对于支管焊接过程中的工艺相关描述，仅从结构上，说明了等径三通管的制造，且未提出对于制备异径三通的有效方法。

综上所述，针对铜镍合金卡压式三通(等径三通和异径三通)的制造方法，未见公开报道，因而研究如何提高卡压式等径和异径三通的制备效率，具有重大意义。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种铜镍合金卡压式三通制造方法，以解决现有技术中存在的铜镍合金卡压式等径三通的制备方法复杂，制造效率低，使得等径三通的批量化生产受限，以及现有技术中未有卡压式异径三通相关的制备方法，使得卡压式三通制备方法适用范围有限的问题；以此达到有效的实现卡压式等径或异径三通的制备，提高制造方法的适用性，使制造方法的适用范围扩大，提高卡压式三通的批量化生产效率，降低卡压式三通的制造成本，提高制造方法的稳定性和可靠性。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明涉及的一种铜镍合金卡压式三通制造方法，所述方法包括以下步骤：

步骤一、下料：根据所需制造的卡压式三通的管口类型，采用铜镍合金无缝管材作为原材料，制得主管和支管，其中，管口类型分为卡压式等径三通和卡压式异径三通；

步骤二、成型：通过端部成型机分别对主管和支管进行卡压成型；

步骤三、主管拔口：通过钻床在主管管体中心位置加工椭圆孔，采用半圆球对椭圆孔进行拉拔形成第一接口，并通过平口机进行机加工；

步骤四、主管和支管的清洗：通过向振动打磨机中加入清洗辅料来清洗主管和支管；

步骤五、退火处理：对清洗后的主管和支管进行退火处理；