[发明专利]一种铜镍合金卡压式三通制造方法在审
申请号: | 202310660281.2 | 申请日: | 2023-06-06 |
公开(公告)号: | CN116618965A | 公开(公告)日: | 2023-08-22 |
发明(设计)人: | 朱雨生;张麒;张楠;付利国;苑伟;郁炎 | 申请(专利权)人: | 洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所) |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 北京市中联创和知识产权代理有限公司 11364 | 代理人: | 张利杰;颜健 |
地址: | 471027 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镍合金 卡压式 三通 制造 方法 | ||
1.一种铜镍合金卡压式三通制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤一、下料:根据所需制造的卡压式三通的管口类型,采用铜镍合金无缝管材作为原材料,制得主管(1)和支管(2),其中,管口类型分为卡压式等径三通和卡压式异径三通;
步骤二、成型:通过端部成型机分别对主管(1)和支管(2)进行卡压成型;
步骤三、主管(1)拔口:通过钻床在主管(1)管体中心位置加工椭圆孔(11),采用半圆球对椭圆孔(11)进行拉拔形成第一接口(12),并通过平口机进行机加工;
步骤四、主管(1)和支管(2)的清洗:通过向振动打磨机中加入清洗辅料来清洗主管(1)和支管(2);
步骤五、退火处理:对清洗后的主管(1)和支管(2)进行退火处理;
步骤六、焊接与检测:采用激光-电弧复合焊方法对主管(1)和支管(2)进行焊接,并进行无损检测。
2.根据权利要求1所述的一种铜镍合金卡压式三通制造方法,其特征在于,所述步骤一种包括:
步骤S11:下料:预设卡压式三通的管口类型为卡压式等径三通和卡压式异径三通;
步骤S12:判断所需制造的卡压式三通的管口类型是否为卡压式等径三通,是,执行步骤S13,否,执行步骤S14;
步骤S13:采用第一规格的铜镍合金无缝管材作为原材料,通过激光切割制得主管(1)和支管(2),其中,主管(1)管长记为Lmm,支管(2)管长记为hmm,L>h,执行步骤二;
步骤S14:分别采用第二规格和第三规格的铜镍合金无缝管材作为原材料,通过激光切割制得主管(1)和支管(2),其中,主管(1)管长记为Lmm,支管(2)管长记为hmm,L>h,执行步骤二。
3.根据权利要求2所述的一种铜镍合金卡压式三通制造方法,其特征在于,所述步骤二中包括:
步骤S21:将主管(1)管材两端涂抹抗磨耐压油,并将涂抹后的主管(1)放入端部成型机中;
步骤S22:通过端部成型机对主管(1)两端进行端部成型;
步骤S23:将支管(2)管材的一端涂抹抗磨耐压油,并将涂抹后的支管(2)放入端部成型机中;
步骤S24:通过端部成型机对支管(2)一端进行端部成型;执行步骤三。
4.根据权利要求3所述的一种铜镍合金卡压式三通制造方法,其特征在于,所述步骤三包括:
步骤S31:通过钻床在主管(1)管体中心位置加工椭圆孔(11);
步骤S32:将开孔后的主管(1)放置在液压机上,椭圆孔(11)上设置一个半圆球;
步骤S33:在液压机的压力作用下,通过压力使得半圆球与椭圆孔(11)分离,其中,半圆球对椭圆孔(11)进行拉拔形成第一接口(12);
步骤S34:通过平口机对第一接口(12)端部进行机加工,使其平整,执行步骤四。
5.根据权利要求4所述的一种铜镍合金卡压式三通制造方法,其特征在于,所述半圆球直径为d1mm,第一接口(12)的内径为d2mm,d1=d2+ε,ε为内径误差系数。
6.根据权利要求4所述的一种铜镍合金卡压式三通制造方法,其特征在于,所述步骤四包括:
步骤S41:将拔口后的主管(1)和支管(2)放入振动打磨机中,并在振动打磨机中加入清洗辅料;
步骤S42:设置振动打磨机的参数并进行打磨,执行步骤五,其中,所述参数包括打磨机振动频率f和打磨时间t1。
7.根据权利要求6所述的一种铜镍合金卡压式三通制造方法,其特征在于,所述清洗辅料包括棕刚玉磨料和洗洁精中的任意一种或多种,磨料为圆球形。
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