[发明专利]一种具有吸尘、自清洁和集尘的清洁设备在审
申请号: | 202310651445.5 | 申请日: | 2023-06-02 |
公开(公告)号: | CN116473457A | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
发明(设计)人: | 张丹 | 申请(专利权)人: | 苏州松木科技有限公司 |
主分类号: | A47L5/22 | 分类号: | A47L5/22;A47L5/28;A47L9/02;A47L9/10;A47L9/08;A47L9/20 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 徐律;范晴 |
地址: | 215105 江苏省苏州市吴中*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 吸尘 清洁 集尘 设备 | ||
本发明公开了一种具有吸尘、自清洁和集尘的清洁设备,包括吸尘器主体和基站,所述清洁设备具有吸尘模式和正压自集尘模式,所述正压自集尘模式包括自清洁和集尘两种模式,所述吸尘模式和正压自集尘模式的动力源均来自同一风机组件;所述吸尘器主体在放置于所述基站上可自动实现由吸尘模式向正压自集尘模式的切换,所述吸尘模式和正压自集尘模式的切换由进风风道和出风风道中的至少一个风道的切换实现。一方面成本更低,整套设备的重量更轻;另一方面,集尘和自清洁下采用正压吹风,相比负压抽吸而言,自清洁和集尘效果更好;还有一方面,自集尘模式的实现无需手动操作,操作上更加简单。
技术领域
本发明涉及清洁设备技术领域,具体涉及一种具有吸尘、自清洁和集尘的清洁设备。
背景技术
手持吸尘器凭借其小巧便携、不受电源线约束的优点,越来越多地走进千家万户。手持吸尘器一般是通过风机产生的负压将垃圾等杂质吸附到尘桶内收集起来,尘杯容积较小,使用完毕后再将尘桶打开对垃圾进行倾倒,但是倒尘时灰尘会四散,造成二次污染。为了解决上述问题,市面上出现了具有集尘功能的基站,可对尘杯内的灰尘进行收集,避免扬尘。比如中国专利文献号为CN218651617U公开了一种吸尘器基站集尘系统,包括基站和吸尘器,基站的底座内设有集尘袋和负压组件,吸尘器置于基站上,尘杯底盖板打开,负压组件抽吸使得容纳腔内部产生负压,尘杯主体内部的尘灰自动下落收集到基站内,达到自集尘的目的。这种常规方案的清洁设备,整个清洁套装设置了两个抽吸装置,一个设置在吸尘器内,用于吸尘器在吸尘模式下使得尘杯内产生负压,另一个设置在基站内用于集尘腔内产生负压以达到集尘的目的,一方面成本较高,另一方面因抽吸时气流经过前端较长的抽吸通道,风量损耗较大,导致集成有效风量较小,集尘效果较差,还有一方面整个清洁套装的重量较大,不利于客户搬运移动。此外,吸尘器的尘杯内通常设有灰尘颗粒分离的过滤分离组件比如常规的旋风过滤器,其作为吸尘器的核心部件,过滤分离组件在频繁使用后,滤芯上会堆积很多的灰尘杂物,导致过滤效果变差,需要对其进行清洁以提高其过滤效果,而清洁一直是困扰消费者的一大难题。为解决该问题,现有市面上有出现各种方案的过滤器自清洁方案,大体上可以分为接触式清理结构和非接触式清理结构,接触式清理结构有刮灰条、刷条、刮刀等直接作用于过滤器的滤网,非接触式的有敲击振动或负压抽吸的方式。接触式清洁的方式一般都是随着吸尘器启动的同时运作的,用户不能根据需要选择自清洁时间,工作时噪音较大,影响体验,而且清理效果也不佳,对于刮刀类的比较硬的清理部件在清理过程中容易损坏滤网,导致影响滤网的过滤效果甚至使滤网失效。非接触式的方案在现有市面的吸尘器中使用较多,比如中国专利文献公开号为CN116019386A公开的过滤器自清洁装置与吸尘器,过滤器自清洁装置包括机壳、动力源、传动组件、凸轮、敲击件和弹性复位件。敲击件包括接触部和敲击部,接触部与凸轮接触,敲击部用于敲击与过滤器连接的敲击对象,通过敲击件敲击使得过滤器产生振动,使得灰尘从滤网上振动分离,从而达到过滤器清洁的目的,但是这种方案中,一方面过滤器自清洁装置的结构非常复杂,设计成本较高,另一方面敲击件只能清洁过滤器的滤网,对于尘杯内壁附着的灰尘却无法进行清理。而负压抽吸的方案中,一方面,同样需要增加抽吸装置造成成本较高;另一方面,因抽吸气流需要经过前端较长的抽吸通道,风量损耗较大,实际进入到尘杯内对过滤器的滤网进行反向冲洗的风量较小,过滤器的自清洁效果并不佳。因此,为了解决上述问题,本发明由此而来。
发明内容
针对上述存在的技术问题至少之一,本发明目的是提供一种具有吸尘、自清洁和集尘的清洁设备。
本发明的技术方案是:本发明的目的在于提供一种具有吸尘、自清洁和集尘的清洁设备,包括吸尘器主体和基站,所述清洁设备具有吸尘模式和正压自集尘模式,所述正压自集尘模式包括自清洁和集尘两种模式,所述吸尘模式和正压自集尘模式的动力源均来自同一风机组件;
所述吸尘器主体在放置于所述基站上可自动实现由吸尘模式向正压自集尘模式的切换,所述吸尘模式和正压自集尘模式的切换由进风风道和出风风道中的至少一个风道的切换实现。
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