[发明专利]一种抗开裂阻燃TPE护套料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗开裂阻燃TPE护套料及其制备方法，电缆料的原料组分及重量份为：SEBS 20～30份、高性能聚烯烃共聚物6～12份、聚丙烯10～20份、有机阻燃剂A 5～15份、有机阻燃剂B 10～20份、抗氧化剂0.1～0.3份、填充油10～15份、加工助剂1～3份。本发明开发和研制的TPE护套料具有阻燃性能高、抗开裂性能优异、机械性能和耐候性等突出等特点性能，可以有效解决现有无卤阻燃TPE护套料存在的易开裂、以及阻燃性与物理机械性能之间的矛盾，能更好的用作新能源电动汽车充电桩电缆用料。

技术领域

本发明涉及无卤阻燃TPE材料技术领域，具体涉及一种抗开裂阻燃TPE护套料及其制备方法。

背景技术

热塑性弹性体TPE既具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性，又具有优良的着色性、耐候性、抗疲劳性和耐温性，且环保无毒安全，硬度范围广，可以循环使用降低成本。随着整个社会环保意识的不断增强，欧盟RoHS标准和REACH法规等有关的环保规定已在电子、电气领域中逐步执行，绿色环保的热塑性材料的需求日益增加，而兼具塑料和橡胶特性的TPE无卤阻燃电缆料成为研发的重点。

目前以SEBS为基体的TPE材料，通过添加大量有机阻燃剂提高阻燃性的同时，出现易开裂、机械性能低、回弹性差、耐候性和耐疲劳性差等现象，尤其是开裂问题验证影响TPE弹性体料的使用，增加应用风险，限制了低烟无卤阻燃TPE材料在电子、电气连接线领域的应用，特别是新能源充电桩电缆用料。

因此，如何提供一种性能优异，可用作新能源电动汽车充电桩电缆用料的抗开裂阻燃TPE护套料是本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

基于此，本发明提供了一种抗开裂阻燃TPE护套料jiqi制备方法，与现有技术相比，不仅具有优越的阻燃性和高机械性，抗开裂性能优异，其挤出速度快，并且材料密度低，可重复加工利用，既环境友好又经济。本发明采用如下技术方案：

一种抗开裂阻燃TPE护套料，由以下重量份的原料制备而成：

SEBS 20～30份、高性能聚烯烃共聚物6～12份、聚丙烯10～20份、有机阻燃剂A～15份、有机阻燃剂B10～20份、抗氧化剂0.1～0.3份、填充油10～15份、加工助剂1～3份。

优选地，按重量份数计，由以下原料配比制成：SEBS 30份、高性能聚烯烃共聚物10份、聚丙烯12份、有机阻燃剂A 5份、有机阻燃剂B 20份、抗氧化剂0.2份、填充油15份、加工助剂2份。

所述SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性或者星型三嵌共聚物。

所述聚丙烯的熔融指数为3～8g/10min。

所述高性能聚烯烃共聚物为乙烯丙烯酸共聚物和三元乙丙共聚物中的一种或两种。

所述有机阻燃剂A为次磷酸铝、二乙基次磷酸铝、季戊四醇多聚磷酸酯三聚氰胺盐中的一种或两种组合。

所述有机阻燃剂B为三聚氰胺氰尿酸酯和三聚氰胺聚磷酸盐中的一种或两种组合。

所述填充油选自石蜡基白油、环烷基白油中的一种。

所述加工助剂为硅酮含量大于等于50％的硅酮母料。

一种抗开裂阻燃TPE护套料的制备方法，包括以下步骤：

S1、将SEBS和填充油按照配方比例低速搅拌3～5min后，静置待用，静置时间为7-9小时；

S2、将原料高性能聚烯烃共聚物、聚丙烯、有机阻燃剂A、有机阻燃剂B、抗氧化剂和加工助剂分别加入料仓中，并按照原料组分配比进行程序设定，自动配料、混合后熔融挤出造粒，最终制得抗开裂阻燃TPE护套料。