[发明专利]一种自硬砂混砂用提升输送设备

说明书

本发明公开了一种自硬砂混砂用提升输送设备，涉及铸造造型设备技术领域，包括输送轨道，输送轨道的下侧设置有轨道槽，轨道槽内安装有提升机构，提升机构与振荡混匀机构连接，振荡混匀机构的底部安装有装夹机构，装夹机构包括均匀安装的振荡板，振荡板上设置有接收槽，还包括送料组件，送料组件包括均匀分布设置的定量送料喷头，定量送料喷头之间的间距与振荡板之间的间距相同，振荡板的两侧与装夹组件连接，装夹组件与安装板之间转动相连，振荡板的两端设置有边缘限位组件；本发明通过摆动安装的振荡混匀结构配合提升机构，实现对自硬砂与固化剂的高效混匀，同时配合输送轨道实现自硬砂混匀后的快速输送操作。

技术领域

本发明涉及铸造造型设备技术领域，具体是一种自硬砂混砂用提升输送设备。

背景技术

近年来，铸钢、铸铁、有色合金中大量使用自硬树脂砂造型，尤其是在大型、单件和小批量铸件生产上，自硬砂得到了广泛的应用。

在进行大型铸件的铸造时，需要使用大量的自硬砂，在进行自硬砂混砂制备时，需要结合固化剂与自硬砂进行混合，为保证铸造质量，自硬砂与固化剂需要可靠均匀混砂，避免砂型内部因为自硬砂与固化剂的混合不均匀导致局部坍塌而造成报废件，在进行大型铸件铸造时，大量使用的自硬砂与固化剂混匀效率低，混合均匀度较差，且混合后输送效率也影响了自硬砂混砂效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自硬砂混砂用提升输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自硬砂混砂用提升输送设备，包括输送轨道，所述输送轨道的下侧设置有轨道槽，所述轨道槽内安装有提升机构，所述提升机构与振荡混匀机构连接，所述振荡混匀机构的底部安装有装夹机构，所述装夹机构包括均匀安装的振荡板，所述振荡板上设置有接收槽，所述接收槽的上表面与位于接收槽上方的振荡板底部之间贴合，所述接收槽的一端封闭设置，所述接收槽的另一端配合安装有封堵块，还包括送料组件，所述送料组件包括均匀分布设置的定量送料喷头，所述定量送料喷头之间的间距与振荡板之间的间距相同，所述定量送料喷头设置有两列，其中一列所述定量送料喷头与第一管道连接，另一列所述定量送料喷头与第二管道连接，所述振荡板的两侧与装夹组件连接，所述装夹组件与安装板之间转动相连，所述振荡板的两端设置有边缘限位组件。

作为本发明进一步的方案：所述振荡混匀机构包括与提升机构连接的升降架，所述升降架的底部设置有转动柱二，所述安装板的上侧设置有转动柱一，所述转动柱一与转动柱二之间转动安装有伸缩气缸三，所述安装板的两侧设置有竖直插接架，所述升降架的两侧设置有侧边滑轨，所述侧边滑轨内滑动安装有配合套，所述配合套与竖直插接架之间配合安装，所述竖直插接架的端部设置有限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述装夹组件包括转动设置在安装板底部两侧的摆动架一，所述摆动架一上均匀设置有卡接槽，所述卡接槽与摆动架一之间转动安装，所述卡接槽与振荡板的侧边插接，所述摆动架一上设置有连接架，相邻所述摆动架一的连接架之间转动安装有连杆，所述连杆设置有两组，两组所述连杆与摆动架一之间组成平行四边形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述安装板的底部设置有滑柱，其中一侧所述摆动架一与滑柱之间滑动安装，相对的两根摆动架一之间设置有伸缩气缸二。

作为本发明再进一步的方案：所述安装板的底部设置有摆动限位组件，所述摆动限位组件包括转动安装在安装板底部的旋转架以及伸缩气缸一，所述旋转架上设置有调节槽，所述伸缩气缸一的端部与调节槽之间滑动配合安装，所述旋转架的末端设置有限位夹，所述限位夹水平设置。

作为本发明再进一步的方案：所述边缘限位组件包括边缘卡接架，所述边缘卡接架为L型设置，所述边缘卡接架上设置有安装条，所述摆动架一上设置有垂直架，所述垂直架上设置有固定板，所述固定板通过连接柱与垂直架之间连接，所述边缘卡接架通过安装条与连接柱之间滑动安装，所述连接柱上套接有回位弹簧，所述固定板上设置有伸缩电机，所述伸缩电机的末端与安装条连接。