[发明专利]一种缸体试漏的测试方法和装置

说明书

本发明公开了一种缸体试漏的测试方法和装置，涉及发动机测试装置。包括，试漏步骤，用于往缸体内稳定充入试漏水体，并在所述缸体内的试漏水体至设定试漏压力后，停止所述试漏水体的充入并开始保压；若对所述缸体的保压时间至设定保压时间后，所述缸体内的实时水压值大于预设的水压值，则所述缸体试漏符合要求；打靶步骤，用于在所述缸体内设置靶点，往所述缸体内通入设定打靶压力的打靶水体，观察所述靶点的中靶情况，并判断打靶位置是否符合要求。本发明防止了因气体热胀冷缩变量大导致测量结果误差大的问题，提高了试漏结构的可靠性和准确性。

技术领域

本发明涉及发动机测试装置，更具体地说，它涉及一种缸体试漏的测试方法和装置。

背景技术

内燃机缸体在安装到发动机前要对内燃机缸体水路内腔进行试漏处理，试漏时，需要加注压缩气体到内燃机缸体水路内腔。但气压测试对管路以及缸体的开口部分封堵要求高，导致前期安装封堵工作用时长，而且还经常出现漏气、漏气后难以查漏的情况。此外，压缩气经过气阀、参考件、管路、内燃机缸体时会引起压缩气温度的变化，温度的变化会导致气体膨胀，造成压力升高。当在试漏过程中，这些气体又会自然降温冷却，冷却后的气体压力将低于加压时的气压，导致试漏结果误差较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种缸体试漏的测试方法和装置，大大提高了试漏结果的准确度。

本发明所述的一种缸体试漏的测试方法，包括，

试漏步骤，用于往缸体内稳定充入试漏水体，并在所述缸体内的试漏水体至设定试漏压力后，停止所述试漏水体的充入并开始保压；若对所述缸体的保压时间至设定保压时间后，所述缸体内的实时水压值大于预设的水压值，则所述缸体试漏符合要求；

打靶步骤，用于在所述缸体内设置靶点，往所述缸体内通入设定打靶压力的打靶水体，观察所述靶点的中靶情况，并判断打靶位置是否符合要求。

往所述缸体内稳定充入试漏水体，具体为，将试漏管路上的试漏排水阀打开，启动水泵；当所述试漏排水阀的出水流量稳定时，所述试漏排水阀关闭，并启动充水延时；当所述充水延时至第一延时时间后，所述试漏管路上的试漏排水阀关闭，以将所述试漏水体输送至缸体中。

所述第一延时时间为5s-10s。

所述缸体内的试漏水体至设定试漏压力后，延时第二延时时间，再停止所述试漏水体的充入。

所述第二延时时间为15s-25s。

所述保压时间为3min-10min。

在所述保压时间内，若所述缸体内的水压小于一设定的报警压力值，则所述发出泄露报警信号。

所述设定试漏压力为7bar-8bar；所述设定打靶压力为5bar-6bar。

一种缸体试漏的测试装置，包括水泵、试漏管路系统、打靶管路系统和数显一体控制器；所述数显一体控制器应用上述的测试方法控制水泵、试漏管路系统和打靶管路系统实现对缸体的试漏测试。

有益效果

本发明的优点在于：采用了水取代气体对缸体进行试漏测试，在实现了试漏测试的前提下，也防止了因气体热胀冷缩变量大导致测量结果误差大的问题，大大提高了试漏结果的准确度。而当封堵处出现漏水的现象时，也能及时的被发现，有利于试漏的正常开展。并且在试漏后，通过打靶步骤的设置，实现了对缸体试漏后的检验，提高了试漏结构的可靠性和准确性。

附图说明

图1为本发明的试漏步骤具体流程图；

图2为本发明的打靶步骤具体流程图。

具体实施方式