[发明专利]一种高强度低损耗的软磁合金复合材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202310624503.5 | 申请日: | 2023-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN116646139A | 公开(公告)日: | 2023-08-25 |
| 发明(设计)人: | 聂敏 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
| 主分类号: | H01F1/24 | 分类号: | H01F1/24;H01F1/26;H01F1/147;H01F41/02;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/08;B22F9/08;B22F1/145;B22F1/10;B22F5/10;B22F3/10;B22F3/14 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 钟丹 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 损耗 合金 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度低损耗的软磁合金复合材料的制备方法,其特征在于:将软磁合金材料熔炼获得合金液,合金液由喷盘喷出后,并于氮气气氛中冷却获得软磁合金粉末,采用偶联剂对软磁合金粉末进行表面改性获得改性粉末,将改性粉末与玻璃粉末混合获得混合粉,将混合粉与树脂混合后造粒获得粒料,粒料压制成型获得磁环,磁环进行烧结即得软磁合金复合材料;
所述软磁合金材料,按质量百分比计,成分组成如下:Fe 90.75wt%~94.97wt%、Si2.9wt%~4.5wt%、Al 2.0wt%~4.0wt%、B 0.1wt%~0.5wt%、Mn0.01wt%~0.05wt%、Ca 0.01wt%~0.15wt%、Ni 0.01wt%~0.05wt%。
2.根据权利要求1所述的一种高强度低损耗的软磁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述熔炼的温度为1300~1500℃。
3.根据权利要求1所述的一种高强度低损耗的软磁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述氮气气氛的气压≥5MPa。
4.根据权利要求1所述的一种高强度低损耗的软磁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述软磁合金粉末的粒径为3~25μm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度低损耗的软磁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述偶联剂选自硅烷类偶联剂;
所述偶联剂的加入量为软磁合金粉末质量的0.01%~0.1%。
6.根据权利要求1所述的一种高强度低损耗的软磁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述玻璃粉末的粒度为0.1μm~0.5μm;
所述玻璃粉末选自SiO2-B2O3-Al2O3-类玻璃,所述玻璃粉末中,SiO2的含量≤65wt%,B2O3含量的≤15wt%。
7.根据权利要求1所述的一种高强度低损耗的软磁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述树脂为由PVB树脂与硅树脂组成的混合树脂,所述树脂中,按质量比计,PVB树脂:硅树脂=1~3:7~9;
所述树脂的加入量为混合粉质量的1.0wt%~3.0wt%。
8.根据权利要求1所述的一种高强度低损耗的软磁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述压制成型的压力为1500~2500MPa。
9.根据权利要求1所述的一种高强度低损耗的软磁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述烧结的过程为,先于空气气氛中常压烧结,再于保护性气氛下加压烧结;所述常压烧结的过程为:先于120℃~150℃保温1~3h,再于320℃~360℃保温1~4h,所述加压烧结时,在700℃前保持炉内气压在20MPa~100MPa,然后升温至700℃~750℃,保温0.5h~1h,控制保温过程中的压力为10~30MPa。
10.权利要求1-9任意一项所述的制备方法所制备的一种高强度低损耗的软磁合金复合材料。
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