[发明专利]一种高强度防刮伤的OLED保护胶的制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度防刮伤的OLED保护胶的制备方法，包括制备材料、制备方法和测试方法；所述制备材料包括底材和辅材，所述底材包括基质、增韧剂、固化剂和增韧酯化剂，所述辅材包括增塑剂、促进剂、稀释剂、填充剂、阻燃剂和偶联剂，所述基质为环氧树脂，所述固化剂为聚醚胺，所述增韧剂为聚丙烯，所述增韧酯化剂为马来酸酐，涉及高强度防刮伤的OLED保护胶制备技术领域。本发明通过将改性的基材与改性的增韧剂混合并制成底材，使得作为OLED保护胶主要成分的底材有效增加了材料的韧性，在OLED保护胶固化后可有效提升其硬度和强度，从而可适配刚性OLED显示设备的使用需求，避免或降低刚性OLED显示设备在使用时被刮伤的概率，提升刚性OLED显示设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及高强度防刮伤的OLED保护胶制备技术领域，具体是一种高强度防刮伤的OLED保护胶的制备方法。

背景技术

OLED保护胶是应用于刚性OLED面板背面保护的装备，OLED又称为有机电激光显示或有机发光半导体。OLED属于一种电流型的有机发光器件，是通过载流子的注入和复合而致发光的现象，发光强度与注入的电流成正比。OLED在电场的作用下，阳极产生的空穴和阴极产生的电子就会发生移动，分别向空穴传输层和电子传输层注入，迁移到发光层。当二者在发光层相遇时，产生能量激子，从而激发发光分子最终产生可见光。

当OLED保护胶安装在刚性OLED面板上并进行刚性OLED面板的保护时，可防止刚性OLED面板划伤、静电、碎裂、粘连等并实现刚性OLED面板保护性的功能，但现有技术的OLED保护胶生产时所生产出的OLED保护胶的硬度和耐刮性不好，存在改善的余地。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度防刮伤的OLED保护胶的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度防刮伤的OLED保护胶的制备方法，包括制备材料、制备方法和测试方法；所述制备材料包括底材和辅材，所述底材包括基质、增韧剂、固化剂和增韧酯化剂，所述辅材包括增塑剂、促进剂、稀释剂、填充剂、阻燃剂和偶联剂，所述基质为环氧树脂，所述固化剂为聚醚胺，所述增韧剂为聚丙烯，所述增韧酯化剂为马来酸酐；

所述制备方法包括

步骤S1：将固化剂和基材混合并改性，获取改性基材；

步骤S2：将增韧剂与增韧酯化剂混合并改性，获取改性增韧剂；

步骤S3：将改性基材与改性增韧剂混合获取底材；

步骤S4：制备好辅材后并将辅材与底材混合，涂布后固化获取OLED保护胶。

作为本发明再进一步的方案：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述促进剂为乙醇胺，所述稀释剂为亚烷基缩水甘油醚，所述填充剂为聚对苯二甲酸乙二酯，所述阻燃剂包括水玻璃和石灰石，所述偶联剂包括乙烯基三乙氧基硅烷。

作为本发明再进一步的方案：所述底材中作为基质的环氧树脂含量为85％，作为固化剂的聚醚胺含量为5％，作为增韧剂的聚丙烯含量为8％，作为增韧酯化剂的马来酸酐含量为2％。

作为本发明再进一步的方案：所述辅材中作为增塑剂的邻苯二甲酸二辛脂含量为48％，作为促进剂的乙醇胺含量为16％，作为稀释剂的亚烷基缩水甘油醚含量为12％，填充剂的含量为9％，阻燃剂的含量为8.5％，作为偶联剂的乙烯基三乙氧基硅烷含量为6.5％。

作为本发明再进一步的方案：所述填充剂中加入有改性聚丙烯，所述改性聚丙烯为聚丙烯和玻璃纤维增强改性获得而来，所述聚对苯二甲酸乙二酯占填充剂的质量百分比为73-78％，所述改性聚丙烯占填充剂的质量百分比为22-27％，所述阻燃剂中水玻璃占阻燃剂的质量百分比为85-90％、石灰石占阻燃剂的质量百分比为10-15％。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤S1包括