[发明专利]一种混合部件、污泥水煤浆制备系统及其制备方法

权利要求书

1.一种混合部件，其特征在于，所述混合部件包括筒体(1)与位于筒体(1)内的转子(2)，筒体(1)的一端为物料进口，转轴(4)连接转子(2)在筒体(1)的另一端伸出作为动力传递端。

2.根据权利要求1所述的混合部件，其特征在于，所述筒体(1)筒壁的部分区域为用于排出混合后物料的筛网区(5)，筛网区(5)布满孔径适于排出混合后物料的网孔(6)，除了筛网区(5)以外部分的筒体(1)内壁设置多个凸起定齿(7)，所述凸起定齿(7)沿筒体(1)内壁圆周间隔布置为多排，每排包括沿筒体(1)内壁竖向排列的多个凸起定齿(7)，相邻2排凸起定齿(7)之间设置空缺段(8)作为物料落下所需空间。

3.根据权利要求1或2所述的混合部件，其特征在于，所述转子(2)外周设置多个凸起转齿(9)，所述凸起转齿(9)沿转子(2)外周设置至少2排，每排包括沿转子(2)外周竖向排列的多个凸起转齿(9)，相邻2排凸起转齿(9)之间设置空缺槽(23)作为物料落下所需空间。

4.根据权利要求1～3任一项所述的混合部件，其特征在于，所述转子(2)外周的多个凸起转齿(9)与筒体(1)内壁设置的多个凸起定齿(7)之间相互啮合，每2个凸起定齿(7)或每2个凸起转齿(9)之间形成相互供对方嵌入的凹槽，相互啮合的所述凸起转齿(9)与凸起定齿(7)之间保留物料目标颗粒大小所需要的间距。

5.根据权利要求1～4任一项所述的混合部件，其特征在于，所述浆料混合机混合部件的转子(2)由多片转片(3)叠加而成，每个转片(3)开设轴孔(13),包括至少2个叶片(11)，相邻2个叶片(11)之间部分被切除形成凹口(12)，每片所述叶片(11)的外侧设置所述凸起转齿(9)；从上至下各转片(3)相对其上1个转片(3)依次绕轴偏转1个偏转角R，使每个转片(3)相对其相邻转片(3)在各空缺槽(23)形成偏位台阶面(16)，在空缺槽(23)形成形如螺旋楼梯的物料落下所需空间。

6.根据权利要求1～5任一项所述的混合部件，其特征在于，所述转片(3)的凹口(12)为圆弧形,所述多片叠加的转片(3)从上至下其凹口(12)的圆弧半径依次减小，使其开口依次减小，相应的，叶片(11)宽度依次增宽，叶片(11)外侧的凸起转齿(9)的长度依次增长。

7.根据权利要求1～6任一项所述的混合部件，其特征在于，所述浆料混合机出料口(26)连接水煤浆收集容器，水煤浆容器经输送管连接水煤浆池，水煤浆池经输送泵及输送管连接立式流化床锅炉的加料口。

8.一种污泥水煤浆制备系统，其特征在于，包括如权利要求1所述的混合部件和将煤粉与污泥浆进行混合的浆料混合机，浆料混合机前分成煤处理装置与污泥处理装置2路分别设置；煤处理装置按其处理工艺顺序依次包括用于粉碎原料煤的破碎机、振动筛网，破碎机、振动筛网之间设置用于将未能通过筛网孔眼的原料煤运返回破碎机的返回装置；污泥处理装置包括用于将污泥粉碎成污泥浆的浆料粉碎机，所述浆料粉碎机包括粉碎部件，所述浆料混合机包括混合部件。

9.一种使用权利要求8所述的污泥水煤浆制备系统的制备方法，用于将细微结构为絮凝网状结构的污水处理后的剩余污泥得以污泥水煤浆的制备，其特征在于，根据污泥含水率与目标污泥水煤浆的含水率，计算颗粒碎煤与污泥的重量配比；在将煤粉与污泥浆混合前，分别地，将原料煤破碎成颗粒直径为1mm至2mm的煤粉，用浆料粉碎机将所述污泥粉碎成颗粒直径为1mm以下的污泥浆，然后再将所述煤粉与污泥浆混合一起连续投入浆料混合机，用浆料混合机进行混合，并从浆料混合机的出料口排出至污泥水煤浆收集容器，从而制成由65％至70％的固体颗粒与30％至35％水份组成的污泥水煤浆。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，用破碎机反复破碎原料煤，每次经破碎机破碎后的原料煤再经过网眼直径为2mm的振动筛网筛选，通过网眼的颗粒直径小于为2mm的作为合格的煤粉，不能通过网眼的颗粒直径大于为2mm的作为原料煤仍返回破碎机继续破碎。