[发明专利]一种钢管约束混凝土梁柱节点的施工方法及节点安装设备

说明书

本发明公开了一种钢管约束混凝土梁柱节点的施工方法及节点安装设备，其中节点安装设备包括行走机构，所述行走机构上设置有举升机构，所述举升机构上设置有夹持机构，所述夹持机构包括两根相对设置的夹臂，两根夹臂间形成梁柱节点的夹持空间，且二者的开度通过拉紧机构调节。本发明的其中一个目的在于提供一种钢管约束混凝土梁柱节点的施工方法，能够减少对塔吊的依赖，降低了对主线工期的影响，加快了施工速度，总体上降低了机械成本；同时，梁柱节点采用硬连接方式安装，能够确保安装精度，有利于提升建筑质量。本发明的另一个目的在于提供一种与前述施工方法配套的节点安装设备。

技术领域

本发明涉及装配式建筑安装领域，具体地说，涉及一种钢管约束混凝土柱节点的施工方法及节点安装设备。

背景技术

钢管约束混凝土柱是指在约束钢管中填充钢筋混凝土而形成、且约束钢管及其核心钢筋混凝土能共同承受外荷载作用的结构构件，钢管约束混凝土作为一种新兴的组合结构，主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主，被广泛使用于建筑框架结构中。

目前，对钢管约束混凝土柱的安装工艺，通常采用塔吊将待安装的梁柱节点吊起，通过人工调整，将其与已安装的柱身钢套管对齐，然后经过人工焊接而成。

然而，上述安装工艺中大量使用塔吊进行作业，极大地占用了施工主线工期；且需要工人较多，人工、材料和机械成本均较高。同时塔吊在安装时为软连接，难以进行相应的定位和调整，现有的安装工艺中往往将安装过程分为节点预安装和调整两个主要环节，不仅增加了安装的总时间，而且在调整时主要依靠人工进行，十分不利于质量控制，提高了后续工作的难度。

发明内容

本发明的其中一个目的在于提供一种钢管约束混凝土柱节点的施工方法，能够减少对塔吊的依赖，降低了对主线工期的影响，加快了施工速度，总体上降低了机械成本；同时，梁柱节点采用硬连接方式安装，能够确保安装精度，有利于提升建筑质量。本发明的另一个目的在于提供一种与前述施工方法配套的节点安装设备，以解决背景技术所阐述的技术问题。

有鉴于此，本发明首先公开了一种技术方案：

一种钢管约束混凝土梁柱节点的施工方法，其关键在于包括以下步骤：

S1：梁柱节点由钢构工厂统一进行标准化制作后转移至施工楼层预定位置；

S2：将节点安装设备转移至施工楼层，所述节点安装设备包括行走机构、举升机构、夹持机构及拉紧机构；

S3：通过行走机构将节点安装设备行驶至梁柱节点存放处，利用拉紧机构控制夹持机构实现梁柱节点抓取；

S4：抓取节点后，通过行走机构将节点安装设备行驶至柱身钢套管位置附近，并按预定安装角度初步调整节点安装设备朝向；

S5：通过举升机构将梁柱节点举升至高于柱内钢筋顶；

S6：通过行走机构调整梁柱节点水平安装位置，使其位于对应柱身钢套管正上方；

S7：微调梁柱节点水平安装角度，使其穿筋孔对齐柱内钢筋；

S8：利用举升机构将梁柱节点下降至预定标高；

S9：焊接耳板作为临时固定工装；

S10：通过拉紧机构控制夹持机构松开节点，安装完成，然后重复S3—S9，进行下一梁柱节点的安装。

更进一步地，在步骤S2中节点安装设备利用行走机构经施工电梯进入施工楼层。

更进一步地，在步骤S3抓取梁柱节点前，预先在梁柱节点上标记对应建筑轴线的安装方位和标高特征点，在步骤S7微调梁柱节点水平安装角度和步骤S8调节梁柱节点高度时利用激光水准仪射线辅助，使激光水准仪射线与梁柱节点上的安装方位和标高特征点相吻合。