[发明专利]一种钣金柜体加工用壳体切割装置及使用方法

权利要求书

1.一种钣金柜体加工用壳体切割装置，包括固定操作台（1），其特征在于：所述固定操作台（1）顶端固定连接有闭合限位盖（2），所述固定操作台（1）一侧安装有夹持分离组件（3）；

所述夹持分离组件（3）包括移动电滑轨（301）；

所述固定操作台（1）顶端一侧嵌入安装有移动电滑轨（301），所述移动电滑轨（301）一端通过滑轨座连接有支撑固定块（302），所述支撑固定块（302）底端通过电机座安装有变向电机（303），所述变向电机（303）输出轴对应支撑固定块（302）顶端位置处卡接有承重放置板（304），所述承重放置板（304）顶端中部嵌入安装有固定电磁铁（305），所述承重放置板（304）顶端对称嵌入安装有夹持电滑轨（306）；

所述夹持电滑轨（306）顶端滑轨座安装有夹持定位板（307），所述闭合限位盖（2）顶端中部嵌入安装有同步电滑轨（308），所述同步电滑轨（308）侧端通过滑轨座安装有下压电推杆（309），所述下压电推杆（309）底端卡接有承重固定块（310）；

所述承重固定块（310）两端均插入安装有调节电推杆（311），所述调节电推杆（311）一端卡接有安装限制盒（312），所述安装限制盒（312）两端对称焊接有调节弹簧（313），两个所述调节弹簧（313）一端焊接有调节夹板（314）；

所述闭合限位盖（2）两端均卡接有定位电推杆（319），所述定位电推杆（319）一端卡接有防护固定架（320），所述防护固定架（320）顶端卡接有电机传动组（321），所述电机传动组（321）输出轴卡接有冷锯刀片（322）；

所述防护固定架（320）侧端对称嵌入安装有贴合电推杆（323），所述贴合电推杆（323）一端卡接有联动固定架（324），所述联动固定架（324）一端焊接有联动弹簧（325）；

所述联动固定架（324）和移动夹持架（326）底端均连接有夹持辊（327），所述贴合电推杆（323）远离联动固定架（324）的一端安装有定位限制板（328）；

所述安装限制盒（312）一端安装有吸附电磁铁（315），所述调节夹板（314）一端粘接有调节缆绳（316），所述调节缆绳（316）缠绕安装于收集联动块（317）侧端，所述承重固定块（310）侧端对应收集联动块（317）位置处通过电机座安装有双轴电机（318）；

所述承重放置板（304）顶端开设有排渣槽（331），所述固定操作台（1）底端固定连接有收集箱（332），所述收集箱（332）一端安装有排空管（333），所述收集箱（332）一端对应排空管（333）位置处安装有排气泵（334），所述固定操作台（1）顶端对称嵌入安装有排渣电滑轨（335），所述排渣电滑轨（335）顶端安装有排渣刮板（336）；

所述闭合限位盖（2）两端对应联动固定架（324）位置处安装有激光水平仪（329），所述闭合限位盖（2）两端靠近激光水平仪（329）位置处安装有探查摄像头（330）；

所述承重放置板（304）底端与支撑固定块（302）顶端转动套接，所述承重放置板（304）底端与固定操作台（1）顶端滑动贴合，所述夹持定位板（307）滑动安装于承重放置板（304）顶端，所述下压电推杆（309）滑动放置与闭合限位盖（2）内侧；

所述调节夹板（314）侧端与安装限制盒（312）侧端滑动贴合，所述调节缆绳（316）一端贯穿于安装限制盒（312）一端，所述双轴电机（318）输出轴与收集联动块（317）一端卡接组合，所述移动夹持架（326）侧端与联动固定架（324）侧端贯穿滑动连接；

所述固定操作台（1）一端固定连接有处理固定台（4），所述处理固定台（4）一侧安装有修边降温组件（5）；

所述修边降温组件（5）包括取料电滑轨（501）；

所述处理固定台（4）顶端安装有取料电滑轨（501），所述取料电滑轨（501）顶端通过滑轨座安装有定位安装板（502），所述定位安装板（502）一端安装有定位弹簧（503），所述定位弹簧（503）一端固定连接有取料限制盒（504），所述取料限制盒（504）一端插入安装有取料电磁铁（505），所述取料限制盒（504）和定位安装板（502）通过卡接销钉（506）卡接限位组合；

所述处理固定台（4）顶端安装有防护盖（507），所述防护盖（507）顶端卡接有限位电推杆（508），所述限位电推杆（508）底端卡接有承载安装架（509），所述承载安装架（509）两端卡接有移动电推杆（510），所述移动电推杆（510）一端安装有支撑承载板（511），所述支撑承载板（511）顶端安装有齿轮传动箱（512），所述齿轮传动箱（512）输出轴卡接有打磨块（513），所述齿轮传动箱（512）输入轴与传动电机（514）输出轴卡接组合，所述承载安装架（509）侧端等距安装有微调电推杆（515），所述微调电推杆（515）一端固定连接有阻挡盒（516），所述阻挡盒（516）一端通过电机座安装有打磨电机（517），所述打磨电机（517）输出轴卡接有打磨架（518）；

所述防护盖（507）侧端等距贯穿卡接有若干个回流处理筒（519），多个所述回流处理筒（519）顶端贯穿连接有喷淋管架（520），所述喷淋管架（520）一端贯穿安装于存储箱（521）一端，所述存储箱（521）一端对应喷淋管架（520）位置处通过电机座安装有抽取泵（522），所述回流处理筒（519）一端嵌入安装有雾化风扇（523），所述回流处理筒（519）另一端嵌入安装有分散进气网（524）；

所述防护盖（507）顶端一侧安装有链式传动组（525），所述链式传动组（525）输出轴卡接有变向电推杆（526），所述变向电推杆（526）底端卡接有连接电磁铁（527）；

所述定位安装板（502）的纵截面为匚形，所述取料限制盒（504）与定位安装板（502）转动连接，所述支撑承载板（511）和阻挡盒（516）的纵截面均为L形，所述打磨架（518）转动安装于阻挡盒（516）侧端；

所述回流处理筒（519）一端贯穿安装于存储箱（521）一端，所述存储箱（521）固定安装于处理固定台（4）侧端，所述回流处理筒（519）的纵截面为十字形；

所述固定操作台（1）一侧安装有进料降噪组件（6）；

所述进料降噪组件（6）包括输送带（601）；

所述固定操作台（1）一端固定连接有输送带（601），所述固定操作台（1）一端靠近输送带（601）位置处安装有进料电推杆（602），所述进料电推杆（602）一端连接有支撑限位块（603），所述支撑限位块（603）一端通过电机安装有伺服电机（604），所述伺服电机（604）输出轴卡接有移动推板（605），所述移动推板（605）一端对称安装有定位电滑轨（606），所述定位电滑轨（606）一端安装有定位夹持板（607）；

所述承重放置板（304）顶端等距对称开设有若干个限位安装槽（608），所述限位安装槽（608）一端焊接有复位弹簧（609），所述复位弹簧（609）一端焊接有定位条（610），所述限位安装槽（608）内侧插入安装有定位电磁铁（611）；

所述闭合限位盖（2），一端两侧通过电机座安装有闭合电机（612），所述闭合电机（612）输出轴对应闭合限位盖（2）内侧位置处安装有闭合隔离板（613），所述防护盖（507）一端铰接有防护隔离板（614）。