[发明专利]一种低能耗脱氟磷酸三钙的生产方法在审
申请号: | 202310608907.5 | 申请日: | 2023-05-29 |
公开(公告)号: | CN116621139A | 公开(公告)日: | 2023-08-22 |
发明(设计)人: | 吴锡林;谢娟;刘成;杨俊;彭学平;王耀;赵琳;谢谋兵;王秀龙;钟顺刚 | 申请(专利权)人: | 瓮福(集团)有限责任公司;天津水泥工业设计研究院有限公司;贵州瓮福钙盐有限责任公司 |
主分类号: | C01B25/32 | 分类号: | C01B25/32 |
代理公司: | 贵阳中工知识产权代理事务所 52106 | 代理人: | 王蕊 |
地址: | 550002 贵州省贵阳*** | 国省代码: | 贵州;52 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能耗 磷酸 生产 方法 | ||
1.一种低能耗脱氟磷酸三钙的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将进厂的磷矿粉在双轴混料机中搅拌并喷入稀磷酸和脱氟剂A的混合溶液,得到混合均匀的潮湿颗粒状物料;
(2)将步骤(1)中得到潮湿物料通过回转式烘干机烘干,烘干热源为回转窑外散发热量,得到干燥物料;
(3)将步骤(2)中得到的干燥物料与粉末状脱氟剂B通过计量称定量均匀混合,磷矿粉与脱氟剂B的质量比为10:1~6:1,混合后物料后进入研磨设备得到粉末状物料;
(4)通过煅烧尾气对步骤(3)中得到的粉末状物料进行预热,预热后的物料温度为450℃~650℃;
(5)采用混合燃料对步骤(4)中预热后的物料在回转窑内进行煅烧,烧成温度为1300~1350℃,得到脱氟磷酸三钙产品。
2.根据权利要求1所述的低能耗脱氟磷酸三钙的生产方法,其特征在于,所述步骤(1)中搅拌设备连续运转,进料量与回转窑产能对应。
3.根据权利要求1所述的低能耗脱氟磷酸三钙的生产方法,其特征在于,所述步骤(1)磷矿粉中五氧化二磷含量为30%~40%;稀磷酸中五氧化二磷含量为40%~48%;磷矿粉与稀磷酸的质量比为5:1~5:2,磷矿粉与脱氟剂A的质量比为20:1~50:1。
4.根据权利要求1所述的低能耗脱氟磷酸三钙的生产方法,其特征在于,所述步骤(1)中所述脱氟剂A的主要成分为稀硫酸、稀盐酸、稀硝酸其中一种或几种的组合,质量分数均为10~40%。
5.根据权利要求1所述的低能耗脱氟磷酸三钙的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中通过引用窑表面热量,将潮湿物料通过回旋烘干机烘干。
6.根据权利要求1所述的低能耗脱氟磷酸三钙的生产方法,其特征在于,所述步骤(3)中研磨过程使用的设备为立磨或辊压机,研磨后粉状料细度≤20% 。
7.根据权利要求1所述的低能耗脱氟磷酸三钙的生产方法,其特征在于,所述步骤(3)中脱氟剂包括碳酸钠与碳酸氢铵、碳酸钙、磷酸钠、氢氧化钠、氢氧化钙、氧化钙、碳酸氢钠其中一种或几种的组合,其中碳酸钠的质量分数不低于60%。
8.根据权利要求1所述的低能耗脱氟磷酸三钙的生产方法,其特征在于,所述步骤(4)中预热方式可采用旋风预热、流化床预热等。
9.根据权利要求1所述的低能耗脱氟磷酸三钙的生产方法,其特征在于,所述步骤(5)中混合燃料为黄磷尾气与煤、生物质颗粒、重油、氢气和甲烷其中一种或几种的组合,黄磷尾气的热值占所有燃料的60%以上,燃烧产生水蒸气Ⅰ作为脱氟的反应物。
10.根据权利要求1所述的低能耗脱氟磷酸三钙的生产方法,其特征在于,所述步骤(5)中,助燃气体为步骤(2)中回转式烘干机出口气体,气体中水蒸气Ⅱ可作为脱氟反应物,补充燃烧产物水蒸气的不足,可根据实际情况适当补充水蒸气Ⅲ,水蒸气Ⅲ的来源可用步骤(4)中预热物料后气体通过余热锅炉中产生。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于瓮福(集团)有限责任公司;天津水泥工业设计研究院有限公司;贵州瓮福钙盐有限责任公司,未经瓮福(集团)有限责任公司;天津水泥工业设计研究院有限公司;贵州瓮福钙盐有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202310608907.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。