[发明专利]一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法

权利要求书

1.一种蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述混凝土砌块是由如下配方材料制成的：水、粉煤灰、水泥、石灰、石膏、发泡剂、轻质聚苯乙烯复合颗粒、重质聚苯乙烯复合颗粒；

其中，按质量百分比：水20％-40％，粉煤灰30％-60％，水泥25％-45％，石灰2％-8％，石膏0.8％-2％，发泡剂为铝粉，以坯体体积为标准，每立方米加铝粉0.4～0.6kg，轻质聚苯乙烯复合颗粒以坯体体积为标准，每立方米加轻质聚苯乙烯复合颗粒0.8～1.2kg，重质聚苯乙烯复合颗粒以坯体体积为标准，每立方米加重质聚苯乙烯复合颗粒1～3kg。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述轻质聚苯乙烯复合颗粒和重质聚苯乙烯复合颗粒均包括有铁片体，所述铁片体外侧包覆有未发泡状态的聚苯乙烯层；

其中，所述轻质聚苯乙烯复合颗粒的铁片体的体积小于重质聚苯乙烯复合颗粒的铁片体的体积。

3.一种如权利要求2所述的蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S100：按照质量百分比，将水、粉煤灰、水泥、石灰、石膏、发泡剂混合形成基础浆料；

S200：称取对应质量的轻质聚苯乙烯复合颗粒和重质聚苯乙烯复合颗粒混合后投入至所述基础浆料中，搅拌混合形成待发泡浆料；

S300：将形成的待发泡浆料注入成型模具内；

S400：将注浆完成的成型模具转移至预养蒸压箱内，对待发泡浆料中的铝粉、轻质聚苯乙烯复合颗粒和重质聚苯乙烯复合颗粒内的铁片体进行感应加热发泡，形成发泡后浆料；

向预养蒸压箱内注入预养蒸汽进行预养，使成型模具内发泡后浆料初步成型固化为加气混凝土切块；

S500：预养完成后，对初步成型固化的加气混凝土切块进行脱模；

S600：将初步成型固化的加气混凝土切块完全固化成型为加气混凝土切块。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述成型模具的两侧设有第一电磁铁；所述预养蒸压箱内底设有第二电磁铁；

在轻质聚苯乙烯复合颗粒和重质聚苯乙烯复合颗粒发泡完成后，通过所述第一电磁铁和第二电磁铁通电产生磁场，对发泡后的轻质聚苯乙烯复合颗粒和重质聚苯乙烯复合颗粒的水平位置和竖直位置进行调整。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述成型模具内设有能够从成型模具内抽离的感应线圈组，所述感应线圈组没入待发泡浆料的液面以下，通过所述感应线圈组对待发泡浆料中的铝粉、轻质聚苯乙烯复合颗粒和重质聚苯乙烯复合颗粒内的铁片体进行感应加热。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，将完成初步成型固化的成型模具转移至开模装置内，先将感应线圈组从成型模具内抽离，再对初步成型固化的加气混凝土切块进行脱模。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，将脱模后的加气混凝土切块转移至养护蒸压箱内，向养护蒸压向内注入养护蒸汽进行蒸压养护，使得初步成型固化的加气混凝土切块完全固化成型。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述养护蒸汽的温度为190-200℃，养护时间为8-12h。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述预养蒸汽的温度65-80℃，预养时间为2.5-4.5h。