[发明专利]一种熔断器端盖全自动焊接设备

说明书

本发明提供一种熔断器端盖全自动焊接设备，焊接载台固定在工作台的中部，压紧装置固定在工作台上且对应在焊接载台的上方，感应焊接装置固定在机架上且感应加热端环绕于焊接载台外周，落料冷却装置固定在机架上且对应于焊接载台，第一供料装置、第一移料装置和第一送料装置均固定设置于焊接载台的左侧，第一供料装置用于输送工件至第一移料装置上，第一送料装置用于将工件输送至焊接载台上，第二供料装置、第二移料装置、第二送料装置和焊粉涂布装置均固定设置于焊接载台的右侧，第二供料装置用于输送工件至第二移料装置上，第二送料装置用于将工件输送至焊接载台上，其优点在于自动化程度高，其焊接精度高，不良率低，能够大大提高生产效率。

技术领域

本发明涉及自动化焊接设备领域，特别涉及一种熔断器端盖全自动焊接设备。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。熔断器的基本构造为瓷管两端套设端帽，两端帽之间连接有熔丝，熔丝与瓷管内壁之间填充有熔断器填料。

为了节约母线成本，有的熔断器会在端帽外侧焊接连接端子，形成端盖，目前端盖的焊接工序一般采用人工操作完成，不仅焊接效率低，而且由于端帽和连接端子的体积较小，焊接时难以保证焊接效果，因此，有必要制作出一种熔断器端盖全自动焊接设备以解决上述问题点。

发明内容

本发明的目的是提供一种熔断器端盖全自动焊接设备以解决背景技术中所提及的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种熔断器端盖全自动焊接设备，包括机架、工作台、焊接载台、压紧装置、感应焊接装置、落料冷却装置、第一供料装置、第一移料装置、第一送料装置、第二供料装置、第二移料装置、第二送料装置和焊粉涂布装置，工作台固定在机架上，焊接载台固定在工作台的中部，压紧装置固定在工作台上且对应在焊接载台的上方，感应焊接装置固定在机架上且感应加热端环绕于焊接载台外周，落料冷却装置固定在机架上且对应于焊接载台，第一供料装置、第一移料装置和第一送料装置均固定设置于焊接载台的左侧，第一供料装置用于输送工件至第一移料装置上，第一送料装置用于将工件输送至焊接载台上，第二供料装置、第二移料装置、第二送料装置和焊粉涂布装置均固定设置于焊接载台的右侧，第二供料装置用于输送工件至第二移料装置上，第二送料装置用于将工件输送至焊接载台上，焊粉涂布装置用于涂布焊粉至工件上。

对本发明的进一步描述：焊接载台包括第一安装立柱、第一调节块、第一安装板和载物立柱，第一安装立柱固定在工作台上，第一调节块固定在第一安装立柱上且沿竖直方向位置可调，第一安装板的一端固定在第一调节块上，载物立柱的下端固定在第一安装板的另一端，载物立柱的形状为圆柱体。

对本发明的进一步描述：压紧装置包括第二调节块、第二安装板、第一竖直滑台、第一升降气缸、第一滑块、缓冲组件、压杆和压块，第二调节块固定在第一安装立柱上且沿竖直方向位置可调，第二安装板的一端固定在第二调节块上，第一竖直滑台和第一升降气缸均固定在第二安装板的另一端，第一滑块固定在第一升降气缸的动力输出端且与第一竖直滑台滑动连接，缓冲组件上端固定在第一滑块上，压杆上端固定在缓冲组件的下端，压块固定在压杆的下端且对应在载物立柱上方。

对本发明的进一步描述：感应焊接装置包括第二安装立柱、安装顶板、第二升降气缸、第二滑块、竖直滑板、控制主机和感应加热线圈，第二安装立柱固定在工作台上，第二安装立柱设置两组，安装顶板的左右两端固定在两组第二安装立柱的上方，第二升降气缸固定在安装顶板上，第二滑块固定在第二升降气缸的动力输出端且与第二安装立柱滑动连接，竖直滑板固定在第二滑块上，控制主机固定在机架上，感应加热线圈与控制主机电连接，感应加热线圈固定在竖直滑板上，感应加热线圈的感应端环绕于载物立柱外周且对应在载物立柱上方。