[发明专利]一种熔断器端盖全自动焊接设备

权利要求书

1.一种熔断器端盖全自动焊接设备，其特征在于：包括机架、工作台、焊接载台、压紧装置、感应焊接装置、落料冷却装置、第一供料装置、第一移料装置、第一送料装置、第二供料装置、第二移料装置、第二送料装置和焊粉涂布装置，所述工作台固定在所述机架上，所述焊接载台固定在所述工作台的中部，所述压紧装置固定在工作台上且对应在所述焊接载台的上方，所述感应焊接装置固定在所述机架上且感应加热端环绕于所述焊接载台外周，所述落料冷却装置固定在所述机架上且对应于所述焊接载台，所述第一供料装置、所述第一移料装置和所述第一送料装置均固定设置于所述焊接载台的左侧，所述第一供料装置用于输送工件至所述第一移料装置上，所述第一送料装置用于将工件输送至焊接载台上，所述第二供料装置、所述第二移料装置、所述第二送料装置和所述焊粉涂布装置均固定设置于所述焊接载台的右侧，所述第二供料装置用于输送工件至所述第二移料装置上，所述第二送料装置用于将工件输送至焊接载台上，所述焊粉涂布装置用于涂布焊粉至工件上。

2.根据权利要求1所述的一种熔断器端盖全自动焊接设备，其特征在于：所述焊接载台包括第一安装立柱、第一调节块、第一安装板和载物立柱，所述第一安装立柱固定在所述工作台上，所述第一调节块固定在所述第一安装立柱上且沿竖直方向位置可调，所述第一安装板的一端固定在所述第一调节块上，所述载物立柱的下端固定在所述第一安装板的另一端，所述载物立柱的形状为圆柱体。

3.根据权利要求2所述的一种熔断器端盖全自动焊接设备，其特征在于：所述压紧装置包括第二调节块、第二安装板、第一竖直滑台、第一升降气缸、第一滑块、缓冲组件、压杆和压块，所述第二调节块固定在所述第一安装立柱上且沿竖直方向位置可调，所述第二安装板的一端固定在所述第二调节块上，所述第一竖直滑台和所述第一升降气缸均固定在所述第二安装板的另一端，所述第一滑块固定在所述第一升降气缸的动力输出端且与所述第一竖直滑台滑动连接，所述缓冲组件上端固定在所述第一滑块上，所述压杆上端固定在所述缓冲组件的下端，所述压块固定在所述压杆的下端且对应在所述载物立柱上方。

4.根据权利要求2所述的一种熔断器端盖全自动焊接设备，其特征在于：所述感应焊接装置包括第二安装立柱、安装顶板、第二升降气缸、第二滑块、竖直滑板、控制主机和感应加热线圈，所述第二安装立柱固定在所述工作台上，所述第二安装立柱设置两组，所述安装顶板的左右两端固定在两组所述第二安装立柱的上方，所述第二升降气缸固定在所述安装顶板上，所述第二滑块固定在所述第二升降气缸的动力输出端且与所述第二安装立柱滑动连接，所述竖直滑板固定在所述第二滑块上，所述控制主机固定在所述机架上，所述感应加热线圈与所述控制主机电连接，所述感应加热线圈固定在所述竖直滑板上，所述感应加热线圈的感应端环绕于所述载物立柱外周且对应在所述载物立柱上方。

5.根据权利要求2所述的一种熔断器端盖全自动焊接设备，其特征在于：所述落料冷却装置包括第一落料管道、第二落料管道、冷却水箱和过滤水箱，所述第一落料管道和所述第二落料管道分别固定在所述工作台的上下两侧，所述第一落料管道和所述第二落料管道连通，所述第一落料管道上端倾斜设置，所述载物立柱穿设过所述第一落料管道且对应在所述第一落料管道上方的开口内，所述冷却水箱放置在所述机架内且对应在所述第二落料管道的下方，所述冷却水箱下端与所述机架滑动连接，所述过滤水箱放置在所述冷却水箱内，所述过滤水箱对应在所述第二落料管道下方的开口，所述过滤水箱上设有多组滤孔且两端设有把手。

6.根据权利要求1所述的一种熔断器端盖全自动焊接设备，其特征在于：所述第一供料装置和所述第二供料装置采用振动盘。